上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

切削試驗(yàn)方法與溫度測(cè)量結(jié)果

切削試驗(yàn)在株洲硬質(zhì)合金廠中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。5、到了切割操作時(shí)，注意需離得稍微遠(yuǎn)點(diǎn)，不可太過(guò)接觸到刀片，以免受到危害。試驗(yàn)方法為在車(chē)床上車(chē)削矩形截面試件，以模擬斷續(xù)切削條件。試件材料為含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削，刀具成分含量見(jiàn)表1。刀具切削刃幾何角度：橫向前角和刃傾角為0°，橫向后角和副后角為6°，余偏角為0°,副偏角為6°。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　　1、選料：選料是重要的一個(gè)步驟，所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實(shí)。

鎢鋼刀片的技術(shù)特點(diǎn)主要有：

 1.切削鋒利，高硬度、高耐磨性，

 2.高彈性模量

 3.高抗壓強(qiáng)度

 4.化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）

 5.沖擊韌性較低

 6.膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近。

  鎢鋼刀片非標(biāo)訂做，株洲三鑫鎢鋼刀片按照客戶圖紙要求或者樣品生產(chǎn)訂做各種非標(biāo)規(guī)格鎢鋼刀片，以客戶實(shí)際切削用途出發(fā)，以滿足客戶z佳使用要求為主。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。鎢鋼主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如車(chē)刀，銑刀，絞刀，鏜刀，鉆頭，切腳刀，V-CUT刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、師材和普通鋼材，也可以用于切削高溫合金、耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。鎢鋼切削加工工具在航空航天、汽車(chē)工業(yè)、模具制造等三大主要機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用成為主流發(fā)展。

　硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具

　　機(jī)械切削加工作業(yè)要提高1效率需要對(duì)切削刀片進(jìn)行創(chuàng)新改造。硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具是隨著切削加工的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型高1效刀具。與焊接式或機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比，可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點(diǎn)：

　　1.硬質(zhì)合金刀片可轉(zhuǎn)位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機(jī)械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當(dāng)切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開(kāi)夾緊元件，將刀片轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度更換新的切削刃后，就可以繼續(xù)使用，因而縮短了換刀、對(duì)刀等生產(chǎn)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，并可適用數(shù)控機(jī)床及切削加工自動(dòng)線的發(fā)展需要。機(jī)械擦傷磨損工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來(lái)的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機(jī)械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。 2.可轉(zhuǎn)位合金刀片不經(jīng)過(guò)焊接，可避免焊接所造成的刀片內(nèi)應(yīng)力和裂紋，可充分發(fā)揮硬質(zhì)合金刀片應(yīng)有的切削性能，提高刀具的壽命。

　　3.可轉(zhuǎn)位合金刀片使用過(guò)程不再刃磨，有利于涂層硬質(zhì)合金刀片的推廣應(yīng)用，進(jìn)一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時(shí)壓制成型，槽形尺寸穩(wěn)定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長(zhǎng)期多次使用，可節(jié)約刀體材料，減少刀具制造的人工和設(shè)備，降低加工成本。