拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

1、工作中禁止快速對刀，在切削過程中，刀具未退出工件前不得停車。  

2、要防止切削，水和其他雜物掉入電機液壓箱內(nèi)。  

3、工作后將拉桿縮回缸體，卸下拉刀。

4、日常清洗機床外表，修光導軌毛刺，無銹蝕黃袍。  

5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現(xiàn)象;查油質(zhì)，清理油池，到清潔油質(zhì)良好;拉桿、螺桿、導軌是否有拉毛，應(yīng)修光;整各部塞鐵間隙，松緊適當。

表面處理

 氮化氧化：切削時為減少摩擦系數(shù)，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，可對拉刀進行氮化氧化處理。其方法是在進行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。

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外拉削:用來加工非封閉形表面 ，如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面 。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達6～8級（JB179-83）。（2）二段齒升平面拉刀：在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時，用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。

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