鍍鉻棒制作技術(shù)：

外徑20～130mm，長度600～12000mm精細(xì)細(xì)長軸、鍍鉻棒。選用精細(xì)冷拔、精磨和高精細(xì)拋光的技術(shù)制作，各項技術(shù)指標(biāo)均符兼并超越國家標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鉻棒用處：

該商品可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、打印機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)等現(xiàn)代作業(yè)機(jī)械導(dǎo)軸等一些精細(xì)細(xì)長軸為部件的職業(yè)商品。

注塑機(jī)的噸位一般指的是注塑機(jī)的鎖模力，而注塑機(jī)噸位與哥林柱內(nèi)距的關(guān)系，主要是根據(jù)模具的大小來決定的，哥林柱的內(nèi)距決定了注塑機(jī)可以安裝模具的尺寸，而越大的模具需要越大的鎖模力，如果自己調(diào)，一般是把適合的模具裝一付在機(jī)器上，鎖緊后用百分表量四條柱子的間隔，然后開模調(diào)頭板上的螺母松緊，來實(shí)現(xiàn)調(diào)整，但是這種方法對于大修過的機(jī)器，都會有幾絲的誤差。

  總的來說就是注塑機(jī)哥林柱內(nèi)距越大，表示它可以安裝的模具越大，模具越大就需要越大的鎖模力，注塑機(jī)的噸位也會相應(yīng)的提高。

注塑機(jī)四根哥林柱平衡校正方法：

配合鎖模力測試儀，觀察四根拉桿的受力情況進(jìn)行調(diào)整。

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機(jī)哥林柱，生產(chǎn)速度已不是的指 標(biāo)，注塑機(jī)上的配件，鎖模異常時機(jī)器自動緊急開模，對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱，注塑機(jī)哥林柱，

鍍鉻棒的技術(shù)是非常廣泛的，運(yùn)用在工業(yè)行業(yè)中，主要用來軸承承接中，通過文章一起來了解下鍍鉻棒技術(shù)具有哪些特點(diǎn)把！

現(xiàn)在人們就開始著力研究鍍鉻棒無裂紋電鍍鉻技術(shù)，采用很高的電流密度和電鍍溫度，用自行研制的CF-500型電鍍液制得無裂紋鍍鉻層。美國的M.Miller和S.Langston采用高低脈沖電鍍鉻工藝；

為什么鍍鉻棒電鍍會出現(xiàn)出無裂紋鉻：那是因?yàn)殄冦t棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。