鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)及應(yīng)用

為了提高鋼管橢圓度的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度,基于激光測(cè)距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號(hào)信息共享、測(cè)量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一款全自動(dòng)直縫鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x安裝在改造后的稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)設(shè)備上,既兼顧保留原有系統(tǒng)稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)的功能,又增加橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量功能,功能設(shè)計(jì)合理,構(gòu)造更加簡(jiǎn)化,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定可靠、便于維護(hù)的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)中的測(cè)量需要。歷史Apollonius所著的八冊(cè)《圓錐截線論》集其大成，可以說(shuō)是古希臘幾何學(xué)一個(gè)登峰造極的精擘之作。

橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)量過(guò)程設(shè)計(jì)

1 測(cè)長(zhǎng)過(guò)程將原測(cè)長(zhǎng)小車(chē)上減速和測(cè)長(zhǎng)紅外傳感器改裝在鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的測(cè)桿裝置上，移動(dòng)小車(chē)向被測(cè)鋼管運(yùn)動(dòng)，當(dāng)測(cè)長(zhǎng)減速傳感器檢測(cè)到被測(cè)鋼管后，移動(dòng)小車(chē)減速，停止運(yùn)行，完成測(cè)長(zhǎng)工作。

2 橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程橢圓度、周長(zhǎng)及直邊測(cè)量過(guò)程如圖6所示。橢圓度測(cè)量?jī)x需從零位開(kāi)始，在自動(dòng)測(cè)量開(kāi)始前，先采用手動(dòng)操作使測(cè)桿回到零位。當(dāng)移動(dòng)小車(chē)停止運(yùn)動(dòng)一定時(shí)間后（設(shè)定），回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)桿做逆時(shí)針（相對(duì)鋼管管端）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，激光測(cè)距傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完成360°旋轉(zhuǎn)并停止即完成一周的數(shù)據(jù)采集；特點(diǎn):：適用于測(cè)量一定范圍內(nèi)錐度螺紋的內(nèi)、外中徑（祥見(jiàn)下表）可替代傳統(tǒng)的環(huán)規(guī)、塞規(guī)。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)算得到橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量結(jié)果，回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)順時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)回到零位，在反轉(zhuǎn)過(guò)程中如果測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)，噴標(biāo)系統(tǒng)將在相應(yīng)位置進(jìn)行噴涂標(biāo)記。

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專(zhuān)業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用，產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)適用性好，使用穩(wěn)定可靠。

橢圓度檢測(cè)

針對(duì)目前電線、電纜、光纖、光纜、高線、圓鋼、棒材、管材、線材、橡膠、塑料等行業(yè)急需的檢測(cè)問(wèn)題，在外徑在線檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究一種可實(shí)現(xiàn)高速、、非接觸測(cè)量的橢圓度在線檢測(cè)儀。光電測(cè)徑儀是常用的外徑檢測(cè)設(shè)備，通常采用一組測(cè)頭就能實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的測(cè)量，對(duì)橢圓度的測(cè)量，主要采用多測(cè)頭多向測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)量。管體橢圓度的測(cè)量?jī)x器一種管體橢圓度的測(cè)量?jī)x器，包括剛性半圓球、接觸端和刻度千分尺，所述接觸端和所述刻度千分尺分別設(shè)置在所述剛性半圓球的半圓兩端。

光電測(cè)徑儀采用光電檢測(cè)技術(shù)與多組光學(xué)系統(tǒng)相結(jié)合，由多組測(cè)頭對(duì)被測(cè)工件徑向某一截面的多個(gè)方向同時(shí)測(cè)量，經(jīng)接收光學(xué)系統(tǒng)、硬件電路系統(tǒng)和微機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，得出被測(cè)工件的圓度誤差。

什么叫橢圓度

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于其產(chǎn)量大，生產(chǎn)，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。因此，對(duì)于熱軋的線材、棒材、管材等的外徑、橢圓度的檢測(cè)，仍然采用通用量具進(jìn)行接觸式檢測(cè)的方法，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。而橢圓度同樣是圓形軋材的一項(xiàng)重要檢測(cè)指標(biāo)，本文藍(lán)鵬測(cè)控小編主要介紹了可用于軋材在線檢測(cè)的設(shè)備，并能測(cè)量得出橢圓度尺寸。所述激光測(cè)距傳感器的輸出端與所述控制器的輸入端連接，所述激光測(cè)距傳感器與所述支架可旋轉(zhuǎn)連接并位于所述鋼管的內(nèi)側(cè)，其旋轉(zhuǎn)軸線與所述一伸縮桿垂直。

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。