雙軸撕碎機這些優(yōu)勢能滿足

雙軸撕碎機這些優(yōu)勢能滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，雙軸撕碎機把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低處。鋁合金粉碎機設(shè)備主要有產(chǎn)值高、能耗低、、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、操作簡單、維護方便。

一般的撕碎機,機器的內(nèi)部主要是有兩種粉碎刀具

一般的撕碎機，機器的內(nèi)部主要是有兩種粉碎刀具，一是合金的刀片，主要是用來將圓木或者是木料等加工成小的一片一片的，通過后邊的甩片，高速轉(zhuǎn)動，加工成顆粒。機器內(nèi)部有篩孔規(guī)則的篩網(wǎng)，打碎之后，通過篩孔留到機器的外部。 這個是初加工出來的物料，顆粒有大有小的。如果想要非常的均勻的話，加上篩子。一般通過直線篩，把加工出來的木屑，通過直線篩篩一下。通過不同篩孔的振動篩篩選一下，可以將顆粒的大小控制的非常的嚴格，而且是效率也很高的?；旧?，這兩種就可以很好的控制一下撕碎機加工出料的規(guī)格。使用撕碎機加上一臺振動篩就能夠很好的控制一下加工出來的物料，效率也是非常高。

輪胎撕碎設(shè)備采用模塊化設(shè)計，可以在其基礎(chǔ)上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強生產(chǎn)線的靈活性，更好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產(chǎn)需求，對多種設(shè)備進行準(zhǔn)確的規(guī)劃和組裝，提供一系列高產(chǎn)量、效率的輪胎回收生產(chǎn)方案。

1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設(shè)備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統(tǒng)

3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎

8. 纖維分離器：去除異物和纖維

9. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲

10. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

11. 全自動裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲袋或包裝袋。

撕碎機用電機帶動風(fēng)輪，把廢廢舊鋼鐵原料通過平板輸送機運至進料，進倉口料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動的掛鉤，把廢舊金屬強力拉入撕碎腔，再有撕碎機，安裝有十把到三十多把固定在主軸上的圓盤和十個安在圓盤之間可以自由擺支的45%鍛打錘頭，（或根據(jù)撕碎物料的要求配備不同的錘頭）通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擊打，對廢金屬進行砸、撕、破碎的處理，使廢金屬處理成塊狀或團狀，穿過下部和頂部的柵格，落于輸送帶上送出。一次未能破碎成足夠小的廢鐵，會在破碎機內(nèi)被轉(zhuǎn)動的掛鉤和錘頭再次處理，直到能穿過篩孔為止。進入破碎機內(nèi)不可破碎物，由操作人員停機后，及時打開位于頂部下方的排料門，將它們撿出。大型的帶有液壓裝置，開啟上蓋。