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回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
直接傳熱干燥器此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對(duì)流傳熱,熱利用率較高,使用廣泛。
間接傳熱干燥器當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時(shí),可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中,載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的。
復(fù)式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的,是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式組合,熱利用率較高。
蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應(yīng)用于重堿煅燒的場(chǎng)合。在蒸汽堿的場(chǎng)煅燒干燥器內(nèi),一方面進(jìn)行煅燒,一方面進(jìn)行干燥。并沒(méi)有自身返料裝置。熱量是通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數(shù)高,熱效率可達(dá)到75%,蒸發(fā)強(qiáng)度為150km3。
噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成,料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡(jiǎn)化流程,降低設(shè)備負(fù)荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。噴漿造粒器應(yīng)用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過(guò)磷酸鈣的生產(chǎn)上。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種解決很多物料的烘干設(shè)備,運(yùn)行靠譜,實(shí)際操作延展性大,適應(yīng)能力強(qiáng),解決工作能力大,物料的適應(yīng)能力強(qiáng),能夠風(fēng)干各種各樣物料,且機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)易靠譜。普遍用以裝飾建材,冶金工業(yè)、化工廠、混凝土工業(yè)生產(chǎn)風(fēng)干礦渣白云石、粉煤、礦渣、黏土等物料。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)關(guān)鍵由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,齒輪傳動(dòng),支撐點(diǎn)設(shè)備及密封環(huán)等構(gòu)件構(gòu)成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成歪斜的圓筒,物料從較高的一端添加,高溫?zé)崤c物料并流進(jìn)到筒體,伴隨著筒體旋轉(zhuǎn),物料運(yùn)作到較低一端。在圓筒內(nèi)腔上的線路板制作把物料掄起又傾灑,使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大,以提升干躁速度并推動(dòng)物料向前。干躁后的商品從底部下邊搜集。
回轉(zhuǎn)圓筒干燥器優(yōu)缺點(diǎn),圓筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器是公司特地滿足礦山,化工,選礦,工業(yè)等行業(yè)高產(chǎn)量物料烘干的需要而設(shè)計(jì)制造的烘干設(shè)備,其特點(diǎn)非常明顯。
優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大,可連續(xù)操作。圓筒空間大,物料流動(dòng)阻力小。操作上允許波動(dòng)范圍大,并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低。
缺點(diǎn)是物料的填充系數(shù),即物料體積與圓筒體積之比較小,因此,一般在產(chǎn)量大的情況下,圓筒的直徑和長(zhǎng)度都較大。另外,傳動(dòng)部件較多,需經(jīng)常維修。不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料,需安裝打擊裝置。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。
間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān),通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
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