空壓機機頭磨損的原因

空壓機長時間運轉，機頭就會出現(xiàn)一些磨損這是正常的。那么引起空壓機機頭磨損的原因有哪些呢？

引起空壓機機頭磨損的原因主要有：

1、空壓機使用環(huán)境原因?？諌簷C運行環(huán)境惡劣，長時間工作這種環(huán)境，會造成機頭磨損。

2、空壓機保養(yǎng)不及時不到位。保養(yǎng)需要花費一定的費用，大多數(shù)企業(yè)都認為保養(yǎng)費用太貴，加之對保養(yǎng)的認知不夠，導致保養(yǎng)不及時使得一些零配件出現(xiàn)磨損，損壞主機。

3、空壓機機頭磨損的原因之一就是潤滑油品質不好或未及時更換潤滑油。潤滑油在機器運轉過程中起著至關重要的作用，如過潤滑油品質不好會增加零件與零件之間的磨擦、嚴重的還會引發(fā)高溫停機。

4、過濾精度達不到要求。螺桿空壓機過濾器老化、或因為灰塵等出現(xiàn)堵塞情況。需及時清理和更換過濾器，保證過濾精度。

5、為了保護好機組安全當壓力開關設置錯誤或者失效時使得空壓機，油氣桶內壓力比額定壓力高出0.1Mpa時安全閥將開啟。

6、油氣桶的上方油氣分離器出口處z小壓力閥，開啟壓力設定0.45Mpa左右。

7、冷卻器冷卻方式分別為：風冷和水冷，經過后冷卻器的冷卻來降低壓縮空氣排氣口溫度，來確保壓縮空氣的安全使用符合壓縮空氣后處理設備的參數(shù)指標。

8、將空壓機停機后，泄放閥打開排出油氣桶中的內壓力，使得空氣壓下次運行時能再無負載的情況下空負荷運轉和啟動。

如何阻止空壓機跑油飛油

一臺75千瓦某進口品牌空壓機耗油（俗稱跑油、飛油）嚴重，一天要加一小桶機油，更換油氣分離器后，還是跑油嚴重。簡單更換油氣分離器的解決方式，不但客戶每天的機油消耗沒減少，反而又新增了更換油分的成本，導致客戶叫苦不迭。

造成空壓機跑油的主要因素有以下五大類

1、回油系統(tǒng)問題；

2、油分桶初級分離問題；

3、機油問題；

4、用戶使用工況問題；

5、其他隱藏較深的因素。

回油系統(tǒng)問題

問題表現(xiàn)：

回油單向閥有異物不通暢或徹底堵死；

斜口回油管到油分底部間隙過大或回油管安裝時頂破油分底部；

平口回油管安裝的時候插到油分底部堵住了回油口；

回油管破損等。

上述問題都會造成機油不能及時回到機頭，已經凝聚的機油又被壓縮空氣帶起來，隨著分離后的壓縮空氣一起被帶走造成跑油。

處理建議：

清理回油單向閥或更換新的回油單向閥；

斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置；

平口回油管打磨成斜口并插到油分凹槽底部；

更換新的回油管。

機器回油不及時會導致機器跑油很快，嚴重時導致機器高溫停機，所以建議在機器保養(yǎng)時仔細清理回油單向閥、回油管并小心安裝。在這里要重點強調一下，檢查機器回油效果的有效判斷是油分中心內部的存油情況，越少越好。

永磁變頻螺桿空壓機有哪些優(yōu)點？

一、節(jié)能采用節(jié)能的永磁同步電機，針對永磁變頻寬幅的調整范圍，應用新的型線和排氣口結構，帶來更低的壓降和更高的能效，因此永磁機無論滿負載還是輕負載狀態(tài)，均可達到國家一級能效標準。

二、使用高性價比變頻器，矢量變頻技術，使得永磁變頻螺桿機沖擊力小、供氣壓力穩(wěn)定，能自適應電網電壓，因些大大縮小了設備的故障及維護。

三、智能控制系統(tǒng)能連續(xù)精準地監(jiān)控空壓機的運行情況，并實時地反饋信息，還能實現(xiàn)多臺主機連鎖及遠程控制。

四、壽命更長氣閥設計先進，進氣調整范圍0~100%,容調閥調節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命更長。

五、容量大超大容量的油分離器，品質優(yōu)越的油分離原件和氣，液過濾元件，配以先進的三次油氣分離，含油量控制更靈活，保證了壓縮空氣的高質量。

六、質量高避免軟管老化導致潤滑油噴泄造成設備運行故障，甚至引發(fā)主機抱死等惡劣事故。