各種軸表面淬火設(shè)備廠家

鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子所有產(chǎn)品電路采用逆變?cè)?，元器件采用進(jìn)口件，感應(yīng)器精心設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)制造生產(chǎn)高頻、中頻、超音頻、感應(yīng)加熱設(shè)備。感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。我司同時(shí)有軸淬火設(shè)備、花鍵軸淬火成套設(shè)備、高頻淬火機(jī)出口到日本、馬來(lái)西亞、泰國(guó)、伊朗等各個(gè)國(guó)家，并在世界各地獲得廣泛好評(píng)。熱枕歡迎新老客戶(hù)蒞臨考察參觀、試驗(yàn)。

高頻淬火設(shè)備之軸類(lèi)淬火設(shè)備的主要配置包括：

1、一臺(tái)高頻淬火機(jī)（有功率50kw—160kw可選，頻率在15—35HZ）

2、立式數(shù)控淬火機(jī)床一臺(tái) 

3、隨機(jī)感器三付（根據(jù)用戶(hù)工件定做） 

4、腳踏開(kāi)關(guān)一個(gè)。具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來(lái)電詳詢(xún)公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時(shí)提供技術(shù)支持服務(wù)！

截齒焊接熱處理設(shè)備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個(gè)工藝的缺點(diǎn)是：對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

2種工藝：先進(jìn)行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺點(diǎn)是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對(duì)焊接強(qiáng)度很不利，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時(shí)也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新國(guó)標(biāo)要求，在逐步淘汰。

高頻焊接機(jī)提供鉆頭焊接設(shè)備

該鉆頭焊接設(shè)備可用于貴廠：一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。

目前在礦山工具行業(yè)使用的還是電子管式的老高頻.這種高頻效率低﹑費(fèi)電﹑故障費(fèi)高,維修費(fèi)用昂貴.微型高頻,不用玻殼電子管.采用IGBT模塊,控制電路采用大規(guī)模集成電路

10.9級(jí)牙條超音頻調(diào)質(zhì)淬火設(shè)備-牙條熱處理設(shè)備的主要特點(diǎn)：

加熱快：快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)

加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)

安裝方便：連接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便操作簡(jiǎn)便：幾分鐘即可學(xué)會(huì)

啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱

耗電少：比老式電子管高中頻設(shè)備節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越小

效果好：加熱非常均勻(也可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無(wú)廢品。

功率可調(diào)：無(wú)極調(diào)節(jié)輸出功率

保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)