鍍鎳鉻

也稱(chēng)為裝飾性鍍鉻，鎳鉻鍍層涉及在將鉻層鍍?cè)谄渖现?，將薄鎳層電鍍到物品上。在施加鎳之前，還可以在物品上電鍍銅。鎳層增加了光滑度、反射率和耐腐蝕性。涂在其上面的鉻層非常薄，以百萬(wàn)分之一英寸為單位。裝飾性鉻的外觀(guān)主要來(lái)自鍍鎳。涂在其上面的薄鉻層會(huì)產(chǎn)生輕微的藍(lán)色，而下面的鎳則是黃色。鉻層有助于防止劃傷和變色，并增加耐腐蝕性。沒(méi)有鎳層，飾面不具有裝飾性、反光性和防銹性。

為什么要在混凝土輸送缸內(nèi)表面涂一層鉻？混凝土輸送缸的特征有哪些？

1.使用特殊技術(shù)鉆出輸送缸中的鉆孔，以確保其線(xiàn)性和尺寸精度。

2.鍍鉻工藝用于自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)。該工藝所涉及的所有設(shè)備，電鍍槽和添加劑均符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.鉻層與輸送缸的內(nèi)壁形成牢固的結(jié)合。剝離并不容易，鉻層也具有高硬度和均勻性。

鍍硬鉻可應(yīng)用于所有類(lèi)型的不銹鋼合金，大多數(shù)黑色金屬和一些非鐵金屬，包括銅和黃銅。它用于各種行業(yè)，包括核能、航空航天、汽車(chē)、草坪和花園等等。

電鍍硬鉻技術(shù)除氫處理的目的是降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆。同時(shí)，希望盡可能使鉻層的硬度不受影響。

除氮應(yīng)在電鍍之后，盡快在油、烘箱或真空中進(jìn)行。去氫的溫度約100- 300 C，常用很度為180'C。過(guò)高的沮度會(huì)使鍍層變軟，例如某被鉻層200℃處理15min后，硬度為812HV; 6000,15min后，為473HV ; 980 C . 15min后為258HV.

凡是電鍍硬鉻前硬度)40HRC的基體鍍后必須盡快除氫，在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氫3h,鍍前硬度)55HRC的基體，鉸后除氮沮度要降到(150士5)C，除氫時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng).

電鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。1、表面光潔度好，2、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；2、不會(huì)生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；4、如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸。

一、硬鉻電鍍脫脂。先用常規(guī)方法將零件表面的油污去除干凈。經(jīng)過(guò)磨光、拋光和使用一段時(shí)間的油污較重的零件，將油污和拋光膏等除凈尤為重要。