使用面粉

1、撒一些粉末在不銹鋼表面。這個方法對于不銹鋼容器如水槽或者燉鍋尤為有效，但是它也可以用于平整的不銹鋼表面。撒足夠的粉末鋪在不銹鋼表面，但是不要太多，那樣你會在不經(jīng)意間就造成了巨大的浪費。作為參考，對于一個標準大小的廚房水槽來說，大概1/4杯（60毫升）的面粉就足夠了。但設備本身如果受到銹蝕在拋光是不可能的，借助其他物品拋光也是不大肯定的，因此日常對設備的養(yǎng)護是預防生銹的一個主要因素。

2、輕輕的把面粉在表面上鋪開。如果面粉沒有均勻的分布在不銹鋼表面上，就輕輕地用手或者干凈的布把它撥勻。也許面粉不能順利鋪開，但是分布的相對均勻可以讓拋光的過程簡單一點。

3、擦亮表面。用干凈的干布。嚴格進行，甚至以有力地小圓周運動擦拭，在整個表面逐步移動抹布。過程可能需要幾分鐘，你要持續(xù)到不銹鋼再次變得光滑發(fā)亮。

如果在此步驟之前你是用抹布幫你撥勻面粉，那么你可以使用同一條抹布。

對于小一點的電器用具以及表面，你也可以用舊牙刷把面粉擦進小細槽。

4、清理多余的面粉。用剛剛那條抹布把多余的面粉擦走。一定要把所有的殘留都清理掉。抖動毛巾把面粉都抖進垃圾桶。

總之不銹鋼要多注意保養(yǎng)，這樣拋光完了就更好看了

不銹鋼拋光機工序的質(zhì)量要求標準

1、拋光工在拋光圓管時，首先將圓管內(nèi)的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。

2、拋方管時，拋光下料架的管，每拋一層，必須要用布隔開，避免插花管面

3、拋好光的管，管頭、管面不允許有蠟

4、為避免拋壞管，特別彎的管，處理好后，才能拋光

5、為避免發(fā)生大批量的質(zhì)量問題，調(diào)機時，只能用5支管以內(nèi)的好管做調(diào)機管

6、圓管方管的管面要求：拋光后的方管冷卻后，不能出現(xiàn)變形和太彎現(xiàn)象

7、拋光亮度要求：在鋼帶沒有質(zhì)量問題的情況下，拋光以清光亮度為準，不能有發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)白現(xiàn)象

8、平口半成品的管，吊上拋光臺時，一定要雙帶頭吊管，避免鋼管吊環(huán)

不銹鋼拋光機工序數(shù)據(jù)要求標準

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產(chǎn)，沒有卡的，通知質(zhì)檢補卡后，才能拋光生產(chǎn)。

2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規(guī)格，由包裝班長確認后，才能拿到廢料區(qū)或補焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機工序生產(chǎn)進度要求的標準

1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機拋光生產(chǎn)。

2、每臺拋光機必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產(chǎn)。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線阻塞。

鏡面拋光工藝淺談

      在機械加工過程中，拋光加工技術作為末端加工工藝，可以明顯改善機件表面的粗糙度及裝飾效果，不同的拋光加工工藝獲得的表面質(zhì)量各有不同。其中，鏡面拋光是常用的工藝之一。

 手工鏡面拋光的基本步驟：

 1、 用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM表面白層及過回火層徹底去除；

 2、 用油石條（由粗至幼）打磨表面；

 3、 用SiC砂紙（由粗至幼）打磨表面；

 4、 9μm用木條（軟），6μm，3μm用毛氈轆，1μm用100%棉，配合鉆石膏進行拋光，若需進行更精細拋光，要確保在無塵環(huán)境進行。

      當然要達到鏡面的表面粗糙度，得使用機械研磨拋光，11大可以達到0.008微米的表面粗糙度。在對機件表面加工過程中，將機械拋光加工、電化學拋光加工等與電沉積工藝、噴涂工藝有效結合，在保證零件的同時，使機件表面達到鏡面裝飾效果，大幅度提高機件和整體設備的綜合使用性能。一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

拋光處理工作不會對人體健康產(chǎn)生影響

現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺效果，但是也有比較擔心的問題出現(xiàn)，那就是拋光處理會不會對人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

這個問題的主要是源于對拋光過程中所需要用到的消耗材料的考慮。有些工作人員擔心耗材中的拋光液等會有化學成分，在使用時會危害人體健康。其實隨著拋光行業(yè)在國內(nèi)的逐漸崛起，對于這個問題越來越多的人關注。對此，本文作者特別采訪了行業(yè)內(nèi)的技術工程師，工程師表示他在業(yè)內(nèi)十多年的經(jīng)驗獲知：拋光液內(nèi)的成分雖然有化學原料，但是比例都非常非常少，平均1KG液體中水的比例占百分之九十五之多，還有一些物理顆粒要占到百分之4，再加上一些添加劑，調(diào)色劑等，那么剩下的化學成分大多都不到百分之一。所以，在含量上如此之少的化學含量是對我們?nèi)梭w影響非常弱小甚至是完全沒有的。另外一方面，拋光的原理主要運用的是物理原理，化學原理只是輔助。因而，拋光液內(nèi)的化學成分大多是一些較安全的產(chǎn)品，本身只是用來軟化表面的。二、撤離不相關的人員在進行拋光設備的工作時要撤離一些不相關的人員，因為他們不熟悉機器的一些操作流程，一旦觸及到機器就有可能發(fā)生危險，所以要做到不相關人員不在機器旁的要求。

根據(jù)以上專家的分析和解釋，我相信大家都會明白拋光所用的耗材是一種非常安全的材料，拋光處理的過程本身都是平面拋光機在操作的，工作人員只是操作機器而已，所以不存在有風險的可能。

如果大家還擔心的話，可以去方達研磨參觀下，深圳方達研磨的所有設備都是自動化程度很高的設備?？梢宰詣訃娨?，自動研磨，無需人工去接觸拋光液，拋光材料等，安全可靠。