一、直縫鋼管生產(chǎn)焊接工藝為高頻焊接與埋弧焊接兩種工藝。1.直縫鋼管高頻焊工藝為：

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設備。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。也就是說焊縫與鋼管的表面是平行的，不會高于或者低于鋼管表面。

2.直縫管埋弧焊工藝為：

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結構的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、站結構、海洋結構、等制造部門有著廣泛的應用，是當今焊接生產(chǎn)中普遍使用的焊接方法之一。

以上工藝差別也就表示了埋弧焊焊縫會高于鋼管的表面，焊縫強度上要遠遠高于高頻焊工藝。

美標低溫鋼管

ASTMA333低溫無縫鋼管用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道

ASTMA333低溫無縫鋼管是一種適用于低溫環(huán)境的可無縫對接的管道。無縫鋼管的脫脂技術是無縫鋼管中重要的一種技術，也是無縫鋼管重要的一種特征。屬于低溫管道用無縫鋼管，執(zhí)行標準：GB/T18984-2003、ASTM A333，產(chǎn)品材質：16MnDG、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、Grade10、Grade11

無縫鋼管產(chǎn)品應用：適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管。astm a333和a334的區(qū)別在于astm a333要求切口韌性a334則不需要。

　　1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。

　　(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全清除掉。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的值。

　無縫鋼管的鑒定方法有那些?如何判斷是不是焊接鋼管

無縫鋼管的鑒定方法有：

1, 用眼睛看, 焊接鋼管內徑會有一條很明顯的焊縫,其色澤和鋼管的其它部位是不同的.

2, 對材料作化學成分分析,焊管的材料會相對差一些,雜質和有害元素的含量會高一些.

3, 作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時,焊接鋼管容易開裂.

4, 作渦流探傷試驗, 渦流控傷時 焊接鋼管 。