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廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。在處理過程中使用壓力傳感器,壓力計(jì)以及過濾器對剝離液的純度,壓力進(jìn)行控制。
廣州市茂美標(biāo)牌加工廠——廣州腐蝕面板加工,廣州腐蝕面板定制,廣州機(jī)械控制面板定做,機(jī)箱設(shè)備面板定制等。
為防止鋼橋面板銹蝕,在鋪裝時(shí)首先應(yīng)該對其進(jìn)行防腐鋪裝。因防腐涂裝失效導(dǎo)致鋼橋面板銹蝕而造成的鋼橋面鋪裝脫層或滑移等是鋼橋面鋪裝的重要病害[1~2]?;谝陨峡紤],本文選取使用效果較好的環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧清水漆及環(huán)氧瀝青粘結(jié)材料,分別進(jìn)行了粗糙度-粘結(jié)力試驗(yàn)和漆膜耐銹蝕試驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上,探討鋼橋面板適宜的粗糙度及x優(yōu)的防腐材料和鋪裝方式。1鋼橋面防腐層一般來講橋面鋪裝包括防腐層、粘結(jié)層、防水層和鋪裝面層[3]。其中防腐層直接噴涂于除銹后的鋼橋面板上,使鋼橋面板與外界環(huán)境相互隔絕,防止鋼橋面板被腐蝕而生銹。從結(jié)構(gòu)上來看,鋼橋面板防腐層處于鋼板上鋪裝物的底層。它下與鋼板直接接觸,上連粘結(jié)層。其最終的目的就是讓每一個(gè)騰勢汽車都能在每一個(gè)環(huán)節(jié)的最終設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的規(guī)格下達(dá)標(biāo)。在功能上,兼起防止鋼橋面板生銹和連結(jié)鋪裝層與橋面鋼板的作用。
廣州市茂美標(biāo)牌加工廠——廣州不銹鋼蝕刻面板加工,廣州機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制等。
是什么因素導(dǎo)致了金屬腐蝕呢?
車門腐蝕生銹
騰勢汽車中方研發(fā)工程師李煥浪向汽車預(yù)言家介紹到,主要有三個(gè)常規(guī)因素。第c一個(gè)是濕度,南方城市雨水多,空氣濕度大易導(dǎo)致金屬的腐蝕;第二個(gè)原因是降雨或者固體塵粒,這里指的是環(huán)境惡化造成的酸雨和霧霾顆粒,同時(shí)也包括融雪鹽和防塵鹽等會(huì)加速金屬的腐蝕;多種類型的潮氣(水)會(huì)進(jìn)入機(jī)體或設(shè)備,通過如下途徑:雨水、行李架清潔的殘余液體,行駛中進(jìn)行沖洗操作濺出的水,以及乘客無意灑出的咖啡、飲料、茶水等。再一個(gè)就是溫度,溫度越高,腐蝕得越快。
廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。原材料雙面鍍鋅面板:之所以選擇鍍鋅鋼板而非普通鋼板,這是基于一個(gè)化學(xué)原理。
汽車行業(yè) 1999 年的腐蝕損失約為 242 億元。以重慶汽車腐蝕調(diào)查為例,重慶市系內(nèi)陸盆地,夏季悶熱,冬天潮濕,年平均氣溫較高,其環(huán)境大氣中的 Cl - 、SO 2 和 H 2 S 等含量高,下雨頻率高,酸雨、大霧天氣時(shí)有發(fā)生。車輛受大氣環(huán)境的腐蝕十分嚴(yán)重,通常新車運(yùn)行 1 年后就產(chǎn)生銹斑,2 年左右就有腐蝕穿孔現(xiàn)象發(fā)生。由于大面積腐蝕和腐蝕穿孔,通常車輛每年都要進(jìn)行外涂裝;2 年要進(jìn)行換頂;這種焊接在電梯、汽車、家電等行業(yè)中都有大量應(yīng)用前景,但是國內(nèi)外一直未獲得滿意解決,其中尤以電梯行業(yè)面臨的問題最為迫切。4 年要進(jìn)行面板、車頂?shù)母鼡Q,大梁、車身骨架的維護(hù),重慶市車輛年均總的腐蝕損失為 16057.1 萬元。
設(shè)備構(gòu)成和性能指標(biāo)
清洗的設(shè)備構(gòu)成和性能指標(biāo)清洗設(shè)備根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商會(huì)有不同的設(shè)計(jì),因此清洗設(shè)備的構(gòu)成差別也比較大。但是,總的來說清洗設(shè)備基本包括以下幾個(gè)單元:
EUV光照單元:
EUV即Eximer UV,是波長為172nm的紫外線。
是由專門的EUV Lamp發(fā)光產(chǎn)生。作為清洗設(shè)備的一部分,EUV的主要功能是去除玻璃基板表面的有機(jī)物。
EUV的工作原理簡單來講是這樣的:EUV Lamp發(fā)出172nm的紫外線,照射到玻璃基板表面。玻璃基板表面的有機(jī)大分子會(huì)在紫外線的作用下解離成為無機(jī)小分子。同時(shí),環(huán)境中的O2分子會(huì)在172nm紫外線的照射下解離成為游離的氧原子或者O3分子。無論是游離的氧原子還是O3分子都具有比較強(qiáng)的氧化性,可以與有機(jī)小分子反應(yīng)生成水和二氧化碳。頂噴式的主要構(gòu)造單元分為控制系統(tǒng)上下料裝置清洗單元蝕刻單元液體循環(huán)供給和過濾系統(tǒng)。
廣州市茂美標(biāo)牌加工廠,座落于番禺區(qū)橋南街陳涌工業(yè)區(qū),專注于腐蝕面板加工,腐蝕面板定制,機(jī)械控制面板定做,不銹鋼蝕刻面板加工,機(jī)械面板腐蝕定制,設(shè)備蝕刻面板加工,腐蝕機(jī)械面板定制,機(jī)箱設(shè)備面板定制、電子秤按鍵面板定做等,接單領(lǐng)域主要集中在廣州、深圳 、佛山 、東莞、中山、珠海、江門、肇慶、惠州等地,均可加工定制生產(chǎn)。產(chǎn)品還有腐蝕標(biāo)牌,不銹鋼直尺加工、鋁銘牌制作、不銹鋼銘牌制作、機(jī)械設(shè)備控制面板、亞克力標(biāo)牌等。制作工藝:UV印刷、噴漆、絲印、熱轉(zhuǎn)印、凹凸,沖壓、磨光、拉絲、電鍍、氧化、噴砂、激光、注塑、磨光、電鑄、腐蝕等一體化的大型專業(yè)標(biāo)牌加工制作廠。以年產(chǎn)30萬噸合成氨裝置為例,每年因設(shè)備腐蝕失效導(dǎo)致物料泄漏、工藝流程停產(chǎn)一天就損失約60萬元,該裝置中的轉(zhuǎn)化爐是其心臟設(shè)備,由于高溫腐蝕,每更換一根爐管就會(huì)造成三天停產(chǎn),每損壞17根爐管造成停產(chǎn)的損失相當(dāng)于一臺(tái)轉(zhuǎn)化爐的造價(jià)。
生產(chǎn)加工流程
首先將LCD面板/玻璃基板垂直放置于特定的匣具(Cassette)中,通過轉(zhuǎn)載小車送入頂噴設(shè)備的清洗區(qū),清洗去除蝕刻產(chǎn)品表面的異常雜質(zhì)。完成清洗后,再通過設(shè)備中自動(dòng)化的移動(dòng)裝置Moving Stage將轉(zhuǎn)載蝕刻產(chǎn)品的卡匣輸送至蝕刻區(qū)進(jìn)行蝕刻。根據(jù)蝕刻工藝要求,待到規(guī)定時(shí)間后,轉(zhuǎn)載產(chǎn)品的卡匣自動(dòng)回到清洗區(qū),清除蝕刻產(chǎn)品表面殘留蝕刻藥液,完成產(chǎn)品的蝕刻減薄。就二氧化硅的干法蝕刻而言,需要優(yōu)化諸如蝕刻速率、均勻性、選擇比等蝕刻參數(shù)。
濕蝕刻是借適當(dāng)?shù)母g性溶液對所欲去除的膜層利用化學(xué)反應(yīng)來去除的制程。
優(yōu)點(diǎn):設(shè)備費(fèi)用低廉,制程單純且量產(chǎn)速度快等。
缺點(diǎn):CD loss較大,不易將線寬控制得極為精準(zhǔn)等。易有under cut現(xiàn)象。
相比之下,干蝕刻異向性強(qiáng),線寬穩(wěn)定性易于控制,缺點(diǎn)為機(jī)臺(tái)設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用高,量產(chǎn)速度慢。Procedure in wet etching濕蝕刻反應(yīng)過程大概可以分為三個(gè)階段:
(1)反應(yīng)物質(zhì)擴(kuò)散到欲被蝕刻材質(zhì)的表面
(2)反應(yīng)物與被蝕刻薄膜反應(yīng)
(3)反應(yīng)物的產(chǎn)物從蝕刻表面擴(kuò)散到溶液中,并隨溶液排出。
在此三個(gè)階段中,反應(yīng)慢者就是蝕刻速率的控制關(guān)鍵,就是說,該階段的進(jìn)行速率即是反應(yīng)速率。