西林瓶軋蓋機廠家

軋蓋機的維護工作：

    （1）每天對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。

    （2）開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進(jìn)行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。

其技術(shù)特點：

　?、偎辛悴考捎萌讳P鋼材料；

　?、跈C身一次性澆鑄成型制造；

　?、蹤C芯精工細(xì)作，不差厘毫，一機多芯，性價比高；

　?、苁指惺孢m、松緊可調(diào)，光潔衛(wèi)生、美觀靈巧、安全可靠。

一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進(jìn)軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復(fù)原位置。用三手指檢查瓶蓋不松動即可。最后，當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定。二、軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時針旋轉(zhuǎn)為松，逆時針旋緊為緊。軋蓋機具體操作方法手握式軋蓋機模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的制鞋設(shè)備，具有自動程序控制功能，液壓系統(tǒng)先進(jìn)可靠，可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。由于采用了機械連桿機構(gòu)確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現(xiàn)象。由于倒置鞋面很清潔，所以能生產(chǎn)出高品..

軋蓋機主要包括：進(jìn)瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；在人們的認(rèn)知水平提高的共識下，高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機嶄新的內(nèi)涵。所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導(dǎo)向槽及第z一導(dǎo)向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達(dá)加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。

   軋蓋機工作原理：對滑道的高度及其角度進(jìn)行調(diào)節(jié)：首先，旋松兩個所述螺母，將滑道調(diào)節(jié)到合適高度；壓蓋機模架的選擇介紹塑料模具工廠在選擇模架的時候，要根據(jù)模具制品的特點和模具型腔數(shù)來進(jìn)行選擇。隨后，調(diào)節(jié)四個所述限位螺桿，此時，四個限位螺桿的末端兩兩相對抵接于立柱的兩側(cè)面，與立柱的側(cè)面形成四個點接觸，四點之間的連線可構(gòu)成一平行四邊形，調(diào)節(jié)四個限位螺桿，可使該平行四邊形的斜邊相對水平面的傾角發(fā)生改變，從而使得滑道相對水平面的傾角也發(fā)生改變；后，當(dāng)滑道的角度調(diào)節(jié)到合適位置時，旋緊所述螺母，使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定；該軋蓋機的上蓋機構(gòu)具有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽a及水平布置的第二導(dǎo)向槽b，從使得滑道隨調(diào)節(jié)塊可上下、左右移動；螺栓的螺桿依次穿過第二導(dǎo)向槽b及第z一導(dǎo)向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動；限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面，從而便于控制調(diào)節(jié)塊在立柱上轉(zhuǎn)動的角度。