冷卻塔控制分析

1、風機節(jié)能控制器的分析

提出風機節(jié)能控制管理的目的，是實現(xiàn)風機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預先設(shè)定供水溫度，由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來，終通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度，實現(xiàn)自控節(jié)能。

通常認為，“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風機控制上的運用存在如下局限性和缺陷：

①“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。

②變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足90%）影響節(jié)能效果。

③變速運行造成風扇葉片攻角改變（迎風角），風機脫離工作點運行使效率降低。

④電機脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行，以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系，也使電機的運行效率大為降低。

⑤變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設(shè)備改造都需較大投入。

⑥設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題，和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題。

冷卻塔噪聲治理的基本途徑及治理方法

大型冷卻塔的噪聲屬于中高頻穩(wěn)態(tài)噪聲，聲源“標稱聲級”在 80 db（a）左右，冷卻塔噪聲的治理目標原則上應(yīng)是將受噪聲干擾的受聲點噪聲級控制在相應(yīng)于當?shù)丨h(huán)境的噪聲國家標準以內(nèi)。

冷卻塔噪聲治理途徑

針對噪聲的發(fā)生機理、傳播方式，可以把冷卻塔噪聲的治理歸結(jié)為塔內(nèi)、塔外兩條基本途徑，塔內(nèi)以聲源的降噪治理為主；塔外則包含有傳聲途徑上的聲波阻隔、聲波吸收合沿程吸收衰減以及距離衰減等三種方式。

其中以聲波阻隔輔以聲波吸收為塔外治理的主要手段，無論是塔內(nèi)的聲源治理技術(shù)還是國外已有應(yīng)用的塔外聲波阻隔技術(shù)，在我國的應(yīng)用還剛起步，因而都缺乏實踐應(yīng)用經(jīng)驗。

閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：

1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。

2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。

3、大型電機、柴油機、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。

4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。

5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。