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至今數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項的持續(xù)投入，顯示了政府對于發(fā)展數(shù)控機床與基礎制造裝備的決心。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關功能部件的市場發(fā)展，也為國內數(shù)控系統(tǒng)生產廠商不斷發(fā)展自己的技術，擴大市場提供了好的機遇。然則，大局部出產商走漏顯示，2012年一季度環(huán)比2011年四時度的發(fā)賣狀況略好，并以為本年后續(xù)季度將呈現(xiàn)環(huán)比增進。

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從我國聯(lián)合沖剪機行業(yè)的睜開狀況來看，國產數(shù)控聯(lián)合沖剪機特殊是數(shù)控聯(lián)合沖剪機的比例嚴厲偏低。2011年1月至8月，我國聯(lián)合沖剪機行業(yè)均勻產量數(shù)控化率為30.94%，同比增進2.9%，但與一些興隆國度聯(lián)合沖剪機數(shù)控率抵達70%的程度比擬，差距清晰。2011年1月至8月，我國聯(lián)合沖剪機行業(yè)均勻產量數(shù)控化率為30。

  2011年，我國金屬加工聯(lián)合沖剪機進口增速達40%，遠高于國內金屬加工聯(lián)合沖剪機產值的增進率26%。來自德國和日本的進口額在總量中占三分之二，推高金屬加工聯(lián)合沖剪機進口均勻單價同比上漲33.2%。受居高不下的進口壓力影響，國產金屬加工聯(lián)合沖剪機的國內市場據(jù)有率為66.1%，比上年降低0.8%。其中高速高精度運動控制成為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的關鍵技術，已得到國內外普遍關注，并從理論方法到實際應用進行了大量的研究和實踐，有效推動了數(shù)控機床的技術進步。

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日本基本穩(wěn)定，但仍未達到危機前的水平，消費比2007年的紀錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利，消費比2007年減少了一半以上，在國外業(yè)務支撐下，產值比2007年低20%。韓國機床生產基本持續(xù)增長，2009年由于危機出現(xiàn)波折，2012年創(chuàng)新記錄，市場消費有所減少。美國經歷了危機后的兩年低谷，2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長，機床消費甚至超過了2008年的記錄。密封件因“溶漲'被損壞產生的“碎屑'或被“抽提'出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。

而我國模具機床生產企業(yè)與用戶之間缺乏溝通，導致模具機床生產企業(yè)生產的設備與用戶之間的實際需要相差甚遠導致供需矛盾突出。

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并與進口機床競爭，為了滿足客戶的更高技術要求。追求精益求精，積極申報重點科技項目，研發(fā)精密快速的液壓機復合加工中心。所研發(fā)的精密快速壓力機復合加工中心項目屬于高技術附加值的產品開發(fā)，符合國家產業(yè)結構調整的要求。

因此寄希望于經濟的高速增長帶來的行業(yè)發(fā)展紅利已經只能是空想。城鎮(zhèn)化建設的推進進程和增長空間決定著我國、智能、自動化機床制造行業(yè)未來的發(fā)展前景。機床行業(yè)需要改變觀念，今后比較長的一段時間內我國經濟增速將不再可能達到10%以上。擺脫對傳統(tǒng)發(fā)展模式的依賴，通過轉型升級增強企業(yè)實力來競爭市場份額，只有這樣整個行業(yè)才能更健康快速的發(fā)展。