諾富斯環(huán)保——鐵粉高速分離機價格

高剪機適用范圍∶磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)

高剪機采用獨特分散原理和結(jié)構(gòu)形式，磁性絮團的分散效果達到99%以上，保證了連接高剪機后端的磁分離器回收效率。

設(shè)備使用的分散刀盤，選用特殊材料制造，耐磨不易損壞。

設(shè)備在不停機的狀況下即可完成日常保養(yǎng)與維護。

優(yōu)良的機械結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速（3000r/min以上）情況下使用穩(wěn)定性和耐用性。

磁絮凝是什么樣的技術(shù)？

是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀和化學沉淀基礎(chǔ)上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過添加磁粉來提高整個絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實現(xiàn)的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應(yīng)過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。反應(yīng)過程當中我們主要投加化學藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實的磁絮團，使它可以實現(xiàn)沉淀。沉淀后的污泥兩個去處：一個直接回流到前端反應(yīng)池；還有一個是我們要把磁粉回收循環(huán)使用，且剩余污泥排掉。

解絮機包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.設(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部內(nèi)的液體在攪拌的過程中，沿著攪拌軸進入到隔離部內(nèi)，以免滲入到驅(qū)動電機內(nèi)，造成驅(qū)動電機的損壞，第yi骨架油封為一級密封，首先防止了液體流入到空氣腔內(nèi)，空氣腔和迷宮密封區(qū)的配合使用為二級密封，進一步防止了液體沿攪拌軸流入到空氣腔內(nèi)，空氣腔與第二骨架油封之間的配合使用為三級密封，防止?jié)B入到空氣腔內(nèi)的液體流向驅(qū)動電機，通過上述三種密封結(jié)構(gòu)，有效防止了工作部內(nèi)的液體流向驅(qū)動電機；

2.設(shè)置的迷宮密封區(qū)，使空氣腔內(nèi)的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內(nèi)，使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形，從而使液體不能通過迷宮密封區(qū)，并且當液體流入到環(huán)槽內(nèi)時，液體的流速減小，以及空氣腔內(nèi)源源不斷朝迷宮密封區(qū)內(nèi)充入的氣體，也防止了液體流入到空氣腔內(nèi)，從而避免了工作部內(nèi)液體向隔離部泄露；

3.進水口、出水口和攪拌槳葉的位置設(shè)置，使未處理的液體通過進水口進入到工作部內(nèi)，然后攪拌槳葉能夠?qū)σ后w進行充分的攪拌，解絮完成后的液體在從出水口流出，防止未進行解絮作業(yè)的液體直接從出水口流出。

重介質(zhì)粉凝聚物解絮機工作時，高速運轉(zhuǎn)的電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，含絮體的液體從導(dǎo)流器的進水管進入，經(jīng)過導(dǎo)流器內(nèi)側(cè)多層葉片13的高速攪拌，粉碎絮團，使重介質(zhì)粉、磁粉或其他介質(zhì)從絮體中分離，并跟隨液體從出水管流出，即完成解絮分離工作。

解絮機，高速剪切解絮機的簡稱，俗稱高速解絮機、高剪機，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達到快速沉淀的目的，快速高i效。解絮機則用于對重介質(zhì)粉的絮體進行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

諾富斯磁分離高剪機——鐵粉高速分離機價格

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，zui常用的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓筒用于運送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。