機器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術參數(shù)的測量，而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標準不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。

機器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨立拷貝或以網(wǎng)絡連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析，同時還可在測量后導出測量數(shù)據(jù)并生成報表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

CCD彈簧外形尺寸檢測機是以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學硬件設施及軟件對彈簧進行檢測，達到檢測效果。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下CCD彈簧外形尺寸檢測機特點。

1、科技含量高，檢測精度高，穩(wěn)定性好質量可靠，操作方便；

2、檢測及裝配過程中平穩(wěn)、準確、無振動、沖擊等不良現(xiàn)象；

3、數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”，采用CCD高分辨率相機，質量可靠，性能較好；

4、可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進出料自動化。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

機器視覺被部署在不同的工業(yè)和消費應用中，用以帶來功率，并推進自動化領域的開展，相較于傳統(tǒng)的檢測方式而言，機器視覺檢測對于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境有著極強的適應能力，有著更高的 性價比，通用的工業(yè)接口以及相比照較高的容錯性和安全性。

機器視覺體系可以用于轎車車身輪廓尺度精度的檢測：利用CCD攝像機配合激光器，可以對轎車車身外殼上關鍵部位的298個丈量點進行精準在線檢測，其檢測結果與CAD模型中的合格品尺度進行比照，從 而確定合格與否，可檢測的部位有：轎車車身整體外形、轎車車門、轎車車窗等。一種螺絲篩選機的可調(diào)式送料盤，具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數(shù)固定元件。

光學影像篩選機為減小檢測運算的復雜度，光學篩選機，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設備的工作穩(wěn)定度。

光學篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司供應,機器視覺檢測設備、外觀尺寸檢測設備、CCD視覺檢測、光學篩選機。瑞科設備讓您買的放心，用的舒心：1、很多用戶沒用過篩選設備，擔心不能達到預期檢測要求。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機加工零件等外觀尺寸缺點自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。