機(jī)械在使用時，工件是否完全被固定，固定位置是否有偏移或者震動現(xiàn)象，這是深孔鉆鉆出的深孔出現(xiàn)位置偏移的直接原因。

機(jī)器在安裝使用前應(yīng)該保持機(jī)器的穩(wěn)定性能，如果工件位置固定而沒有偏移，那么很有可能是槍尖或者承軸位置松動，這種情況下不僅會使深孔位置出現(xiàn)偏移，而且容易損壞機(jī)械設(shè)備。 一般情況下，深孔孔深越深，鉆孔時工件內(nèi)部料屑容易卡住鉆頭，工件里面還有雜質(zhì)的話，深孔鉆鉆出來的鉆頭容易使深孔口徑變大，嚴(yán)重時會損壞深孔鉆鉆頭。

以上是導(dǎo)致深孔鉆加工位置偏移的兩個主要原因，在操作深孔鉆之前不僅要學(xué)會機(jī)械如何操作，而且要學(xué)會判斷問題故障的原因和有效的解決問題。深孔鉆生產(chǎn)加工出的深孔位置偏移或者口徑過大都是應(yīng)為深孔鉆存在一些簡單問題導(dǎo)致的，只要進(jìn)行簡單的一些調(diào)整便可解決這些問題。

現(xiàn)代數(shù)控中心加工深孔鉆時，要求深孔鉆頭和高壓冷卻系統(tǒng)。在高合金不銹鋼等用于的材料上進(jìn)行深孔鉆時，碎屑被高壓排出，以保證加工過程。

不銹鋼 1.4441植入物

植入物加工過程包括車削、攻絲、深孔鉆、六邊形銑削、切割和打磨。如果 所有的工序在一臺加工中心上完成，則需要的切削油。傳統(tǒng)切削油達(dá)不到這個要求。某些機(jī)床部件要求切削油具備以下功能：

出色的極壓功效，油壓達(dá)到350bar在所有溫度條件下，具有出色的排氣性能的冷卻性能攻絲和鉆孔時，對工具邊緣有良好的保護(hù)性良好的潤濕和潤滑功能無味無塵無毒深孔鉆時，們選用MOTOREX ORTHO NF-X和傳統(tǒng)的深孔鉆油作比較。

ORTHO切削油對深孔鉆的積極作用

CNC在深孔加工時，從導(dǎo)孔開始,單刃槍鉆鉆孔時由導(dǎo)向塊支撐。ORTHO切削油大大提高工件表面的質(zhì)量。除了這個特點之外，還提了高鉆孔的精度。否則，就需要另外研磨。省去這個過程不僅可以提高生產(chǎn)效率而且節(jié)省了成本。

現(xiàn)代深孔鉆工具是高精度，高科技產(chǎn)品。這些工具能生產(chǎn)出昂貴的、重要的零部件。工具、加工過程和加工業(yè)的理想結(jié)合實實在在地延長了工具壽命。

對于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削，顯著提高進(jìn)給速度也是可以的。采用整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)的單刃深孔鉆(直徑為3mm)加工鋼(42CrMo4)時進(jìn)給速度可以毫無困難地達(dá)到Vf = 400 mm/min，并且工藝過程是相當(dāng)可靠的。對于較大的鉆頭直徑，例如8mm這樣的直徑，在加工16MnCr5合金鋼時，實現(xiàn)的進(jìn)給速度可以達(dá)到Vf =800 mm/min。在這里，單刃深孔鉆削工藝普遍采用的冷卻潤滑液和其流量、壓力和溫度也適用于采用脈沖振動的單刃深孔鉆削。

Deeg先生著重指出：“跟常規(guī)的深孔鉆削相比，在加工時我們可以在提高進(jìn)給速度的同時而顯著地降低轉(zhuǎn)速。減少了切削時間和增加了有利的使用條件，可視工件材質(zhì)的情況而不同程度地延具的使用壽命?！?