有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平?？赡苁菄娖峒庸ぴO(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點，五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，不需底漆、稀料，施工時對環(huán)境無污染，對人體無。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

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表調(diào)（中和）表面調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點；烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆。電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。

噴漆是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式 。可分成氣體噴漆、無氣體噴漆、靜電粉末噴涂及其所述基礎(chǔ)噴漆方式的各種各樣繼承的方法，如大流量低工作壓力做霧化噴漆、熱噴涂、自動噴涂、多個噴漆等。噴漆是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們寧波噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進行噴涂，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細導(dǎo)電性能越好。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。