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板式換熱器反沖酸洗法。

1反沖-酸洗法的系統(tǒng)構(gòu)成。

對于板式熱交換器來說，機械清洗主要是拆卸熱交換器，用人工方法去除熱交換面的污垢層，重新組裝。該方法只能在熱交換器完全脫離熱交換系統(tǒng)時采用，不僅費時費力，重新組裝時，熱交換器的夾緊尺寸要求高，難以把握的同時，熱交換片之間的密封墊容易損壞，對設(shè)備的維護不利。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗價格

該方法不僅可以使熱交換器在不脫離熱交換系統(tǒng)時清洗，避免拆卸的麻煩，而且方法簡單，省時省力，周期短，效果快，勞動強度大幅度降低。由酸洗槽(9)、酸洗泵(10)及其輔助管道、閥組成。反沖洗法是利用高壓水產(chǎn)生的壓頭，反沖擊熱交換面的水垢層，脫離熱交換器，排出循環(huán)系統(tǒng)。

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酸洗的步驟。

浸泡過程:根據(jù)所選藥液的酸性決定靜態(tài)浸泡時間，靜態(tài)浸泡換熱器的二次換熱面。

循環(huán)過程:依次打開二次酸洗出口閥(4)、酸洗回水閥(8)、酸洗泵(10)和二次酸洗入口閥(13)，使二次酸洗系統(tǒng)整體動態(tài)循環(huán)。

排出過程:酸液循環(huán)一定時間后打開排出管閥(11)，排出殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

中和過程:在耐酸槽(9)中加入制備的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)程序為3~8。

恢復(fù)過程:慢慢打開換熱器冷卻閥(12)和換熱器冷卻閥(3)，使二次循環(huán)正常運行。

物理清洗是利用各種機械的外力和能量粉碎污垢，分離，剝離物體表面，達到清洗的效果。物理清洗方式有效、無腐蝕、安全、環(huán)境保護的共同點。其缺點是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時，其作用力有時不能均勻地達到所有部位，出現(xiàn)死角。常見的方法有超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗價格

高壓水噴射清洗利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過特殊噴嘴向水垢層噴射，水垢清除，，但其安裝容器大，水消耗多。超聲波去除污垢。主要利用超聲波聲場處理流體，使流體種類的水垢物質(zhì)在超聲場的作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，分散、粉碎、松散、松散，不易附著管壁形成的水垢。

板式換熱器的熱傳導(dǎo)片原材料一般為馬氏體不銹鋼板,型號規(guī)格大概有AISI304、304L、AISI316、316L、316T,i不銹鋼板材需選用基清洗劑清洗。密封墊片原材料一般為(NBR)130-140、三元乙丙橡膠(RCB)140、乙丙膠(EPDM)150,這種原材料均能耐酸性、堿、酮、醛類等水溶液的浸蝕。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗價格

大家選用河南研究院電力能源研究室研制開發(fā)的不銹鋼制品型清洗劑(該清洗劑已根據(jù)河南科技進步廳機構(gòu)的技術(shù)檢查鑒定),關(guān)鍵有、羥基、脫硫劑、滲劑、有機硅消泡劑等有機化學(xué)構(gòu)成,該清洗劑對不銹鋼制品有水垢清洗率高、浸蝕率小、水垢清洗速度更快等特性,清洗濃度值在0·10~0·15mol/L范疇內(nèi)。該清洗劑的各類性能參數(shù),系統(tǒng)檢測均合乎HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》的要求。發(fā)電廠蒸發(fā)器清洗價格