冷拔機(jī)在使用的過程中要是按照其傳動的方法可以有效的分為齒條式、鏈?zhǔn)揭约耙簤簜鲃邮降雀鞣N類型的拔機(jī)，上個世紀(jì)以來，我國的設(shè)備形式主要為單雙鏈的傳動方式。 一般情況下其傳統(tǒng)的拔機(jī)其三機(jī)座是分別固定在地基上，水泥地基有效的承受其拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以其地基就會直接發(fā)生其壓縮彎曲變形，各座的地基也同樣發(fā)生其彎曲變形的情況。2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗。

冷拔機(jī)在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機(jī)，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點(diǎn)就是冷拔震動。 冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷，這樣運(yùn)動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。每月平均停機(jī)更換鏈條8次，每次耗時2h，全年累計達(dá)192h，嚴(yán)重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無縫鋼管年產(chǎn)量長期在1。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其鋼筋會同時受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形，這樣拔出來的鋼筋截面積就會出現(xiàn)其減小的情況，鋼筋冷拔機(jī)在使用時會產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。

鋼筋冷拔機(jī)在使用的過程中需要檢查且確認(rèn)各個連接件的牢固，在使用時需要確保模具沒有裂紋，設(shè)備中的模具和軋頭的規(guī)格配套，然后在有效的氣動主機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常以后，才可以進(jìn)行作業(yè)。