通常情況下，入力軸每完成一個360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時完成一次分度運動（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個分度運動過程中，出力軸運轉(zhuǎn)和靜止的時間比，由凸輪的驅(qū)動角來決定。所謂凸輪驅(qū)動角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動角的總和為360°。驅(qū)動角與靜止角之間的比為機構(gòu)自身的動靜比

凸輪分割器使用中產(chǎn)生卡機的原因

自動化轉(zhuǎn)盤等使用凸輪分割器，一方面是出于成本的考慮，另一方面則是分割器所特有的機械穩(wěn)定性，在大扭矩、高速間歇或搖擺的機械動作需求，以及多工位重負載的運行情況下的機械特性，是其它任何設(shè)備所不具備的，在分割器使用一段時間后，有時會突然出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，這是什么原因呢？

在凸輪分割器使用中，當(dāng)出現(xiàn)卡死機的情況時，有時也會伴隨著分割器反轉(zhuǎn)的情況，我們所分析的是在分割器正常使用一段時間后，應(yīng)該從以下幾個方面尋找原因：

1.在分割器不具備驅(qū)動作用的情況下，首先要從驅(qū)動源上找原因，檢查電機的運行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現(xiàn)象，電機的齒輪箱運行情況，在無負載的情況下的旋轉(zhuǎn)狀況，再有的是對電機的剎車進行檢查，在系統(tǒng)運行的情況下，剎車是屬于失電狀態(tài)的。在對電機的各項參數(shù)進行確認無誤的以后，再進入第二步檢查。

2.對分割器的感應(yīng)系統(tǒng)進行檢查，系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅(qū)動角范圍內(nèi)，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉(zhuǎn)的情況，那么，一定是位于驅(qū)動角的范圍，檢查信號凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動角度一致，如果發(fā)生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動等的什么原因，信號凸輪的角度正確的話，再對感應(yīng)開關(guān)檢查，都無誤的情況下，再對信號傳輸情況進行檢測，以上情況都正常，再進入下一步的排查。

3.分割器的聯(lián)接機構(gòu)較多，特別是同步輪等傳動情況下，涉及到的安裝及堅固件要逐一進行確認，都OK的情況下，我們就可以判定是否是分割器的故障，分割器入力凸輪的破損，會造成卡死，但從使用經(jīng)驗上來說，這種情況出現(xiàn)極少，除非出現(xiàn)嚴(yán)重超載運行的情況，另外一種情況就是出力轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子破損，也會造成分割器的卡死現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)類似情況，建議通知生產(chǎn)廠家對分割器進行檢查，在沒有行業(yè)經(jīng)驗的情況下，千萬不要自行對分割器進行拆解。

6種常用凸輪分割器型號及其特點介紹

凸輪分割器型號有很多，但目前常用的凸輪分割器型號主要有6種，今天就由我們小編就給大家講解一下6種常見凸輪分割器型號吧！

一、DF凸緣型分割器

1.產(chǎn)品特點：

此系列機種具有重負荷特性，可承受較大之垂直徑向或軸向壓力，其輸出軸為盤面式，有凸緣中心、盤面螺孔、銷孔，固定面寬廣，可加強平面度及穩(wěn)固性，使運轉(zhuǎn)更堅實平穩(wěn)。較能適用于較大負荷之回轉(zhuǎn)式圓盤驅(qū)動場合，此型號凸輪分割器被廣泛使用在各類盤式加工機械，及類似機構(gòu)之產(chǎn)業(yè)機械、自動化間歇驅(qū)動部件、驅(qū)動圓盤。

2.常用規(guī)格：

45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF.

3.產(chǎn)品圖片：

二、DFH中空型分割器

1.產(chǎn)品特點:

此系列機種具有和DF凸緣型凸輪分割器同樣的特點，另外此系列機種出力軸可制作凸緣中空型，即DFH。H表示：出力軸為中空型。中空型出力軸通常是連接電源線及空壓風(fēng)管，訂購時需述孔徑的尺寸及作用。

45DFH/60DFH/70DFH/80DFH/110DFH/140DFH/180DFH/250DFH.

三、DS心軸型分割器

此系列機種為典型傳統(tǒng)式心軸造型，其安裝配件之加工安裝配合齒輪、輸軸器或輸軸盤，需特別注意孔徑公差（ 0.015/-0），其使用場合在輸送帶驅(qū)動、齒輪驅(qū)動、無間隙輸軸器結(jié)合驅(qū)動居多。

45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/125DS/140DS/180DS.

四、DT平臺桌面型分割器

此系列機種之尺寸設(shè)計特性與凸緣型功能相似，于驅(qū)動運轉(zhuǎn)上可承受超大軸向負載及垂直徑向壓力，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設(shè)置動態(tài)、靜態(tài)自動化周邊設(shè)置，可將動力源之電、油、氣等管路置于空心孔內(nèi)，此系列機種廣泛用于重負載、直結(jié)自動化設(shè)備之各類機構(gòu)及產(chǎn)業(yè)機械等，作同步自動化間歇驅(qū)動。

80DT/110DT/140DT/180DT/210DT/250DT/350DT/438DT.

五、DA超薄平臺桌面型分割器

此系列機種之尺寸設(shè)計特性與平臺桌面型功能相似，于驅(qū)動運轉(zhuǎn)上可承受超大軸向負載及垂直經(jīng)向壓力，在輸出端有一凸起固定盤面及大孔徑空心軸，可搭配設(shè)置動態(tài)、靜態(tài)自動化周邊設(shè)備，可將動力源之電、油、氣管路設(shè)置于空心孔內(nèi)。此系列機種廣泛用于重負載，直接自動化設(shè)備之各類機構(gòu)及產(chǎn)業(yè)機械等。作同步自動化間歇驅(qū)動。

70DA/90DA/110DA/150DA/190DA/230DA/330DA/450DA.

六、PU平板型分割器

此系列機種內(nèi)含二片固定在入力軸的板形凸輪以及隨凸輪傳動的滾子轉(zhuǎn)塔出力軸。此系列凸輪分割器有平行共軌凸輪的機構(gòu)設(shè)計，借由接合于入力軸上的二片板形凸輪轉(zhuǎn)動而傳動滾子轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)而達成出力軸分度的功能，較適合供節(jié)距較大的輸送帶傳動，或用于停留時間較長的間歇分度。另有三片式重負荷型式，更適合一些快速且長節(jié)距的輸送，并且停留時間更長。

50PU/60PU/65PU/80PU/100PU/125PU/150PU/175PU/175PU/225PU/320PU/400PU.

以上就是有關(guān)6種常用凸輪分割器型號及其特點的介紹

我們在進行分割器選型時，需要提供一些關(guān)于凸輪分割器選型的技術(shù)數(shù)據(jù)，分割器廠家會為需求者提供一份分割器的選型表，如下表，初選型的技術(shù)人員如何正確的使用這個表格，這里為大家作一個詳細的說明。

表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對于圓盤來說，運動一周的情況下動停的次數(shù)，我們所說的工位數(shù)，結(jié)合自動化系統(tǒng)的設(shè)計情況，按實際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。

設(shè)計輸入轉(zhuǎn)速，這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，在使用驅(qū)動電機時，需要計算減速比，保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機的輸出相匹配。

每個工位的停止時間，指的是出力軸單個工位停止的時間，后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動角及靜止角，這里一定要把分割器出力軸的分度角，與入力軸的驅(qū)動角及靜止分區(qū)分開來。

下面表格的項目1.分割數(shù)（表示需要幾個工作站），說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運動的角度，就是分割器的驅(qū)動角，指入力軸驅(qū)動出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)：入力軸驅(qū)動出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì)，按自動化系統(tǒng)的實際進行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動化系統(tǒng)也會用到塑料或亞克力板等，也可以把整個圓盤的總重報給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量，依實際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是，圓盤的中心點到各個夾具及工件的中心點的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐，這個項目主要是因為自動化系統(tǒng)加工中，會存在沖壓等加工的動作，為了保證強度，在這種情況下， 需要在圓盤的底部加支撐，而在支撐的情況下，分割器會存在摩擦力的，所以這個參數(shù)也要提供。