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1、屏蔽電泵入口應有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽液位至泵基礎大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應設回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉。

   4、管路應吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開車時，泵應充分預冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。

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嚴禁無液運轉。

3.2

軸承監(jiān)測器指示黃區(qū)域時，應分解電泵檢查軸承，指示紅域必須停車更換軸承

。

3.3

在保護裝置動作的情況下，沒有查清動作原因并徹底排除故障之前，不允許繼續(xù)運轉。此時應

檢查三相電阻的不平衡和絕緣電阻。

3.4

徹底清除裝置內的鐵銹及固體異物。

為確保清潔的介質進入泵內，

建議在泵入口處安裝過濾器。

3.5

試運轉應在泵內完全充滿工作液后進行。

3.6

帶冷卻水的電泵，必須按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水，然后開車運轉。

3.7

運轉中，如發(fā)生異常聲音或振動等，必須立即停車，查清原因，排除故障。

3.8

不得逆向持續(xù)運轉。

3.9

斷流運轉不應超過

30

秒。

3.10

不得在引起汽蝕的狀態(tài)下運轉。

3.11

電泵的正常工作狀態(tài)，必須是銘牌規(guī)定的性能參數(shù)范圍，否則影響電泵的軸向推力。

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屏蔽泵主要就是我們工業(yè)生產使用過程中的對于泵的使用，我公司專業(yè)生產該產品，受到消費者的認可和關注，現(xiàn)在生活水平的提高，我們對于屏蔽泵的使用和發(fā)展都非常的進步，下面我們簡單了解一下我們的屏蔽泵的結構原理：

1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；

2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環(huán)介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我們工業(yè)生產加工使用過程中，我們的屏蔽泵的使用得到發(fā)展，下面我們簡單了解一下屏蔽泵的選型使用：

(1)基本型 輸送介質溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上，經(jīng)過變型和改進而得到。  

(2)逆循環(huán)型 在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送等。  

(3)高溫型 一般輸送介質溫度350℃，流量300m3/h，揚程115m，適用于熱介質油和熱水等高溫液體。快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。span>a;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >

7、做到設備標牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。