鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示，目前國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號，即相應的高度為5 ―40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼，5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。2、線內退火：線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內進xing氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法。莎倫法:1939年美國莎倫公司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射化氫氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。采用氯化氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用。

槽鋼的材質成分有哪些呢？一、碳（C）：含碳量一般不超過百分之零點2.二、硅（Si）：在煉鋼過程中，要加入硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)1靜鋼含有零點一五至百分之零點三的硅。三、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。四、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中的有害元素，所以要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。五、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。六、鉻（Cr）：是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。七、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，又保持良好的塑性和韌性。

槽鋼屬締i造用和機械用碳素結構鋼，是雜亂斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼首要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制作等。在運用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。槽鋼車間首要設備：加熱爐、軋機、輪廓儀或測徑儀、剪或鋸、冷床、矯直機、編組臺架、碼垛臺架、打捆機、稱重設備、噴標等設備.