受到客觀因素的影響下，開展管線試壓工作都會有一定的安全隱患，要想使得這種安全隱患得到有效緩解，就必須要做好安全技術(shù)措施。一般而言，必須要保證液壓試驗管線在1千米長的范圍以內(nèi)，在確保臨時安全措施有效的情況下，不能忘記對其進行標記。而且，還應(yīng)當(dāng)保證投入試驗的壓力表質(zhì)量合格，在標準范圍內(nèi)，另外還應(yīng)當(dāng)保證試壓系統(tǒng)有兩塊以上壓力表。在開展對液壓系統(tǒng)注水的工作時，應(yīng)當(dāng)保證其中完全沒有空氣，嚴格控制溫度在5攝氏度以上，如果出現(xiàn)環(huán)境溫度不能得到滿足的情況應(yīng)當(dāng)做好防凍工作。在管道試壓試驗工作結(jié)束后，首先要及時的拆除全部盲板，對試壓試驗做好記錄。在開展管道試壓工作的全過程，必須要在周圍合理的布置警戒線，試壓工作人員必須嚴格按照規(guī)范開展工作，其余人等禁止入內(nèi)。管線試壓技術(shù)的應(yīng)用，通常有兩種方式，分別是氣體試壓與液體試壓，其中氣體試壓技術(shù)使用過程中，主要試壓材料就是非凈化風(fēng)。

管線的完整性檢查：未經(jīng)完整性檢查確認合格的管線不得試壓。完整性檢查依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；在試壓介質(zhì)引入過程中，確保管道內(nèi)部的氣體排盡，因此，應(yīng)設(shè)置高點放空。管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。

管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)根據(jù)試驗范圍劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負責(zé)警戒，非試壓人員不得進入。

管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓小組，并由現(xiàn)場施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。 

管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。

試驗過程中，應(yīng)安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)泄壓后進行修補，嚴禁進行帶壓修補和緊固。

長輸管道試壓是管道施工中的一道重要工序，是對管材和焊接質(zhì)量的綜合檢驗。從管段劃分試壓介質(zhì)的選擇。隨著我國油氣工業(yè)的迅速發(fā)展，長輸管道工程也隨之增加。在對管道進行試壓前，首先必須確定試壓管道的長度及起止點，即管段劃分。管段劃分是一項非常重要的工作，直接決定了清管試壓的工作量。對于試壓介質(zhì)的選擇，應(yīng)結(jié)合規(guī)范和實際工程情況，以水作為選擇的試壓介質(zhì)。管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)放水泄壓后進行修補，嚴禁帶壓進行修補。