焊接后，母材與焊縫邊沿交界處的凹陷溝槽稱為咬邊。

產(chǎn)生原因：

1) 焊接工藝參數(shù)過大，焊接電流太大，電弧電壓太高，熱輸入量過大。

2) 焊接速度過快，焊絲還來不及將弧坑填充滿就離開熔池，便會出現(xiàn)咬邊。

3) 焊炬擺幅不均勻，施焊時焊槍角度太大，擺動不到位，也會引起咬邊。

防止措施：

1) 調(diào)整降低焊接電流或電弧電壓。

2) 適當增加送絲速度或降低焊接速度和在熔池邊緣的停留時間，使焊道填充飽滿。

3) 適當減小熔寬，增加熔深，提高焊縫的深寬比，對抑制咬邊缺陷有明顯作用。

4) 施焊操作應使焊槍擺動均勻。

為了防止起弧處及收弧處產(chǎn)生裂紋缺陷，有時需要加引弧板和 熄弧板。當電弧穩(wěn)定燃燒，鎢極端部被加熱到一定的溫度后，才能將 電弧移入焊接區(qū)。 鎢極脈沖惰性氣體保護焊擴大了 TIG 焊的應用范圍，特別適用 于焊接精密零件。在焊接時，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。交流鎢極脈沖弧焊有加熱速度快、溫度停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優(yōu)點，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極 脈沖弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得 到較好的焊接效果。持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號讓你能夠在機器的電壓限制內(nèi)無級調(diào)節(jié)設置電壓，適應性更強，能更有效的調(diào)整、進行準確制。

想要成為一位優(yōu)得力的焊工師傅，就必須擁有吃苦耐勞的精神，不斷的學習，不斷的前進

1、引弧訓練方法

　　焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質(zhì)量，可見熟練引弧、位置準確對保證焊接質(zhì)量的重要性。采取適當?shù)墓に嚧胧┢鋵嵲O計合理的焊接結(jié)構(gòu)，它包括了合理安排焊縫的位置，減少不必要的焊縫，合理選用焊縫形狀和尺寸等。

引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置準確。為達到這個目的，要求將一根焊條分成數(shù)十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、準確地引燃電弧，并形成技巧。

2、分清熔渣和鐵水的訓練方法

　　焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對于初學者，要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水，對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發(fā)現(xiàn)渣和鐵水混合不清，馬上采取相應的措施（如適當改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產(chǎn)生夾渣。不進行專門訓練，焊工在生產(chǎn)中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過定點堆焊、容器堆焊、立焊訓練等方法，短期就能分清渣和鐵水。注意送絲在焊接鋁材的時候顯得更加重要，所以強烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：。下面主要介紹定點堆焊、容器堆焊兩種訓練方法。

2.1、定點堆焊

　　在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然后用直擊法在圓圈內(nèi)引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續(xù)引弧焊接，這樣反復操作，仔細觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。文中將就主筒體對接環(huán)縫采用等離子弧焊即單面焊，雙面成型的焊接工藝可行性進行闡述，這樣既能降低勞動強度又能保證焊縫的內(nèi)部質(zhì)量。

2.2 堆焊容器

　　容器底板為6mm以上的鋼板。訓練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發(fā)現(xiàn)熔池溫度太高應熄弧，待工件溫度稍低再焊。焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流TIG焊和交流脈沖TIG焊，其次是直流反接TIG焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。

3、補孔（洞）訓練方法

　　生產(chǎn)過程中，常采用氣割下料，有時由于氣割質(zhì)量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補孔（洞）技術是焊工必須訓練的基本功。補孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。1等離子焊接優(yōu)點（1）不用開坡口，由于變極性等離子焊接的強大穿透能力，12mm以內(nèi)的工件不需要開坡口。

4、蹲功訓練方法

　　焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用多，也是難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴格的，蹲的目的是保持身體的穩(wěn)定，使身體能在一定的范圍內(nèi)做平面運動，蹲的時間要保證一塊板焊完。蹲點根據(jù)試件的位置來選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩(wěn)和舒服，保持身體的穩(wěn)定，上肢才能更平穩(wěn)地發(fā)揮作用，從而保證焊縫的成形良好。使用直流正接法，工件接陽極二因陽極區(qū)的溫度比陰極區(qū)的溫度高，所以工件熔深大，焊條熔化慢，適用于焊接較厚的工件。

　　蹲功不依靠任何支點，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮下移。練習時兩腳掌要平鋪于地，使整個腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟，或偏于腳外側(cè)（或內(nèi)側(cè)），蹲的時間長了，往往感到受力部位發(fā)麻、發(fā)木。蹲功訓練時常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓練，學員蹲了10多分鐘，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續(xù)堅持，堅持完一分鐘，再堅持一分鐘。公司技術力量雄厚，擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得iso9001：2008質(zhì)量管理體系認證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，卓越的服務精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。蹲功訓練既能夠提高工件焊接質(zhì)量，又能磨煉學員的意志力，還能鍛煉學員吃苦耐勞的精神。