污水處理中防腐蝕處理。在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等，對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是較大，未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個(gè)就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度下降明顯。因此，必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理池進(jìn)行防腐蝕處理，下面就分別介紹幾種目前國(guó)內(nèi)上比較常見(jiàn)的防腐蝕處理方法。

      1.1玻璃鋼襯里  這是常見(jiàn)的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱(chēng)“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹(shù)脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間.

更為重要的，是由于揮發(fā)性的非活性稀釋劑的揮發(fā)造成了固化物的不致密，勢(shì)必影響玻璃鋼的抗?jié)B性，從而導(dǎo)致耐腐蝕效果的下降，尤其是電子工業(yè)中的污廢水處理中，由于工業(yè)廢水中含有等化學(xué)介質(zhì)，而介質(zhì)的腐蝕形態(tài)主要是由于分子體積較小，而在聚合物中容易發(fā)生分子水平上的擴(kuò)散或溶脹，正如上表中的數(shù)據(jù)所顯示的，環(huán)氧樹(shù)脂的耐的效果不是特別好。所以，目前在國(guó)外已經(jīng)很少采用環(huán)氧樹(shù)脂用于防腐蝕工程制作了，一般情況下會(huì)采用環(huán)氧樹(shù)脂改性的乙烯基酯樹(shù)脂。

環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂與通過(guò)開(kāi)環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹(shù)脂的基本鏈段，又有不飽和聚酯樹(shù)脂的良好工藝性能，它在適宜條件下固化后，表現(xiàn)出某些特殊的優(yōu)良性能，具有良好的工藝性和耐腐蝕性。正如上面文章所言，樹(shù)脂的收縮率對(duì)于玻璃鋼法的耐腐蝕效果影響較大，而常規(guī)的雙酚A型乙烯基樹(shù)脂的室溫固化收縮率為3%左右，而新推出的一新低收縮891乙烯基樹(shù)脂的收縮率<1%，較環(huán)氧樹(shù)脂的線收縮率也低，這種樹(shù)脂更具有高耐蝕性、與填料良好的浸潤(rùn)性的特點(diǎn)，尤其適合膠泥的制作或者玻璃鋼內(nèi)襯制作。目前，在國(guó)內(nèi)我們利用環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂在各種電子工廠（如中芯國(guó)際等）、化工廠等均有成功的應(yīng)用案例。

鋼結(jié)構(gòu)煙囪煙道防腐施工要點(diǎn)1、煙氣換熱器前的原煙道可不采取煙囪防腐措施。對(duì)于設(shè)有煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從煙氣換熱器原煙道側(cè)入口彎頭處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應(yīng)根據(jù)適用條件采用鱗片樹(shù)脂或襯膠。對(duì)于沒(méi)有裝設(shè)煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從距離吸收塔入口至少5米處開(kāi)始采取防腐措施。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證確認(rèn)在采用了耐腐蝕性鋼材后，部分區(qū)段的煙道頂部和側(cè)壁也可不采用防腐措施，但應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。

2、煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足相應(yīng)的防腐要求，并保證道體振動(dòng)和變形在允許范圍內(nèi)，避免造成防腐層脫落。

3、煙氣換熱器下部煙道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)疏水系統(tǒng)。

4、脫硫裝置原煙氣設(shè)計(jì)溫度應(yīng)采用鍋爐設(shè)計(jì)煤種BMCR工況下空預(yù)器出口煙氣溫度。對(duì)于新建機(jī)組應(yīng)考慮短期運(yùn)行溫度50℃超溫，但考慮疊加后的溫度不應(yīng)超過(guò)180℃。煙氣換熱器下游的原煙氣煙道設(shè)計(jì)溫度應(yīng)考慮30℃超溫。凈煙氣煙道設(shè)計(jì)溫度宜考慮20℃超溫。

以上內(nèi)容是對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)煙囪防腐措施與防腐施工要點(diǎn)”的相關(guān)介紹，希望給你帶來(lái)幫助！