工件組裝好以后，內(nèi)部裝配的是否到位，是否存在缺陷，這在以前基本是無法實現(xiàn)的，只能通過經(jīng)驗判斷或者出了問題才能發(fā)現(xiàn)，再不行就是把工件切開，部分的檢查裝配精度。通過工業(yè)CT的幫助這些問題迎刃而解，裝配后的工件通過CT機掃描得到三維立體圖，在計算機上輕松的實現(xiàn)圖和任意截面的觀察，而且可以地測量尺寸，哪里出了問題，檢測結(jié)果一目了然。

工業(yè)CT是一種廣泛應(yīng)用前景的檢測工具，有著其他無損檢測手段所不具備的許多重要功能，在國外，工業(yè)CT不僅應(yīng)用到航空航天、火工品、精密機械等重要產(chǎn)品的檢測方面，還用到汽車copy、石油、地質(zhì)、考古、木材等許多領(lǐng)域，近年來國內(nèi)關(guān)于它的應(yīng)用和發(fā)展也很迅速。利用工業(yè)CT可以非接觸、非破壞地檢測物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，得到?jīng)]有重疊的數(shù)據(jù)和zd圖像，不僅地給出物體內(nèi)部細節(jié)的三維位置數(shù)據(jù)，還可以定量地給出細節(jié)的輻射密度數(shù)據(jù)。

滲透液施加在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的

此時清除附著在表面的多余滲透液，把工件表面多余的滲透液清洗干凈，但不得把已深入缺陷內(nèi)的滲透液清洗掉，然后經(jīng)干燥和施加顯像劑后，滲透探傷是指將溶有熒光染料(熒光探傷)或著色染料(著色探傷)的滲透液施加在試件表面，滲透液由于毛細作用能滲入到各型開口于表面的細小缺陷中渦流探傷是將通有交流電的激勵線圈靠近某一導電試件(圖1-4)，由于電磁感應(yīng)作用，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的。

靈敏度高一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10

靈敏度高 一個存在于鋼中的空氣分層厚度為10-6 mm，反射率可超過21%，當分層厚度在10-5 mm以上時，反射率可超過94%。適用面廣 可檢測金屬、非金屬、復(fù)合材料等多種材料制件的檢測;采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測，能探出工件內(nèi)部和表面各種取向的缺陷。渦流是交流電，在試件表面較多。渦流探傷主要適用于金屬和石墨等導電材料的表面和近表面缺陷，通常能夠確定缺陷的位置和相對尺寸，不適用于非導電材料的缺陷檢測。