數(shù)控銑刀片不同角度的作用,與帶來(lái)的效果分析

數(shù)控銑刀片不同角度的的作用，與帶來(lái)的效果分析：軸向前角，決定切屑排出方向 正角時(shí)：切削性能良好；徑向前角，決定切削刃鋒利程度 負(fù)角時(shí) ：切屑排出性能良好；主偏角，決定切屑厚度 小時(shí)：切屑由厚變薄，切削時(shí)沖擊力小，但背分力大；前角，決定實(shí)際切削刃鋒利的程度 正角大時(shí)：切削性能良好切屑不易粘結(jié) 負(fù)角大時(shí)：切削性能差，但切削刃強(qiáng)度高；刃傾角，決定切屑排出方向 正角大時(shí)：排屑性能良好，但切削刃強(qiáng)度低。

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關(guān)重要

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關(guān)重要。彈簧夾頭式、液壓式、熱裝式、Weldon側(cè)固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動(dòng)態(tài)特性。拉緊力也至關(guān)重要。有些人似乎覺(jué)得拉緊力越大越好，但事實(shí)并非如此。很大的拉緊力的確能夠夾頭聯(lián)接的剛度，但它也會(huì)消除阻尼。機(jī)床和主軸的選擇對(duì)切削性能的影響也不容忽視。不同機(jī)床的切削性能也各不相同，即使它們都采用相同的刀具系統(tǒng)。

數(shù)控車(chē)刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率

數(shù)控車(chē)刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率。生產(chǎn)時(shí)間包括設(shè)置時(shí)間,加載時(shí)間,切斷時(shí)間,空閑時(shí)間和數(shù)控成型刀更換。減少這些時(shí)間組件將降低成本。安裝時(shí)間和加載時(shí)間取決于操作者的技術(shù)熟練的。切的時(shí)間，然而，取決于許多因素的影響切斷長(zhǎng)度和進(jìn)給速度。切割長(zhǎng)度可縮短操作盡可能減少特征數(shù)目大小優(yōu)化。進(jìn)給速度的影響操作類型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各種切削參數(shù)如軸向切深。^后，成型成型刀更換時(shí)間結(jié)果數(shù)量的成型成型刀更換，討論了關(guān)于工裝的是直接。

數(shù)控車(chē)刀片在輪廓加工過(guò)程中的應(yīng)用

數(shù)控車(chē)刀片在輪廓加工過(guò)程中，由于刀具總有一定的半徑(如數(shù)控銑刀半徑或線切割機(jī)的鉬絲半徑等)， 刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡與所需加工零件的實(shí)際輪廓并不重合。使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，就能避開(kāi)數(shù)控編程過(guò)程中的繁瑣計(jì)算，而只需計(jì)算出刀具軌跡的起始點(diǎn)坐標(biāo)值就可。同時(shí)，利用刀具半徑補(bǔ)償功能，還可以實(shí)現(xiàn)同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽(yáng)模具加工等功能。