鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅三種電鍍基本的區(qū)別

1:鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在堿、硫化物和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。

2:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學(xué)兩類。

3:鍍鋅主要是美觀 防銹。是活潑金屬，能與酸反應(yīng)，所以耐腐蝕性較差,是三種中便宜的。

成本方面的區(qū)別鍍鉻更貴,鎳其次,鋅便宜,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜

鎳鍍層的鈍化與鍍層間結(jié)合力　　

在多層鎳之間，容易出現(xiàn)鍍層結(jié)合力不良的問題，很大的一個(gè)原因是鎳鍍層發(fā)生了鈍化，使之再在其上鍍鎳或鉻，出現(xiàn)脫皮問題。

亮鎳層中含硫過多且分布不均勻會(huì)引起亮鎳局部鈍化，含硫越多，鈍化越快。糖精超過6g/L,易使鎳層鈍化，影響鍍層結(jié)合力和隨后的套路，使鉻層發(fā)花，出現(xiàn)白斑、黃斑。初級(jí)光亮劑過量，初級(jí)光亮劑（柔軟性）與次級(jí)光亮劑（光澤劑）比例失調(diào)，鍍亮鎳后未及時(shí)套鉻，都會(huì)造成鎳層鈍化。

通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。

電鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：

1、 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2 、電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

化學(xué)沉鎳工廠的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。