三輥卷板機對加工板材的要求及操作的要求

三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，校正等機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)。

一、三輥卷板機對板材的要求：

1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。

2、對接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過渡，打磨處理好，焊縫不得高于母材太多（一般1mm左右），焊縫與卷板機上下輥不得點接觸。

機械式三輥對稱卷板機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置通過錐齒輪傳動作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生長久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。9，即-38≤H≤38，該卷板機5組托輥，一般中間托輥調(diào)整量多些，兩側(cè)托輥調(diào)整量少些，以卷制筒體不出現(xiàn)腰鼓或束腰，卷制出的制品母線平直為準(zhǔn)。

數(shù)控卷板機工作效率

對卷板機有一定了解的用戶都知道，卷板機是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，是一種重要的加工設(shè)備。卷板機在工作時，通過液壓力、機械力等外力的作用，使工作輥運動，從而使板材壓彎或卷彎成形。根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運動以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。在四輥卷板機上進行筒體的初步焊接時，焊機地線必須與筒體接觸良好才能焊接。

數(shù)控卷板機工作效率，使用壽命加長，為用戶營造更大的盈利空間。

1、檢查數(shù)控卷板機和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。

2、工作中定時清理數(shù)控卷板機爐子接合部位落下的物料。

3、檢查數(shù)控卷板機是否走偏，接頭連接是否完好，應(yīng)及時調(diào)正修理。

4、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預(yù)防爐火著起來毀壞設(shè)備。

5、機修工應(yīng)及時給各部件加黃油、機油，定時檢查各機器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時補上。

卷板機簡單故障修復(fù)技巧分享

卷板機使用出現(xiàn)某個部件的故障是極為常見的，為了縮短因故障停機帶來的生產(chǎn)停滯時間，減少經(jīng)濟損失，操作維護人員需熟知并掌握一些簡單的修復(fù)方法以應(yīng)對突發(fā)狀況。下面就隨小編一起來向卷板機廠家學(xué)習(xí)一下：

1、調(diào)節(jié)法。相同尋常使用調(diào)解螺栓緊度或調(diào)解墊片厚度來克復(fù)一起件原有的一起干系，縫補時不必對一起件舉辦加工(或只舉辦刮研)，而只用增加墊片或調(diào)解墊片厚度的方法使其克復(fù)到原始一起空隙。

2、附加零件法。此種方法是根據(jù)故障零件縮徑或擴孔，在此中彌補一個相同質(zhì)料或質(zhì)量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至一起尺度，使一起性質(zhì)抵達要求。

3、板滯阻礙的消除（修復(fù)）方法。抵擋人為的變亂性阻礙的消除嚴(yán)重靠進步使用、辦理、維修職工本質(zhì)，加強責(zé)任心的方法來抵達。由于卷板機零件正常磨損或物理化學(xué)變革引起的零件變形、開裂、蝕損等使零件失效而引起的阻礙，此類阻礙也叫做天然阻礙。這種縫補方法要思量零件布局上能夠大約加工的大約性和零件縫補后容許的板滯強度,在此條件下應(yīng)只管即便增加縫補次數(shù)；另一方面為了便于備品備件的供給其縫補尺度應(yīng)加以標(biāo)準(zhǔn)化。本機上輥可以垂直升降，也可以水平移動，垂直升降為液壓傳動，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。

數(shù)控卷板機的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正，然后降下前側(cè)輥至原來位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況，將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉(zhuǎn)，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。此時上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥，預(yù)彎鋼板的端部。三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，校正等機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端，左端預(yù)彎后，將后側(cè)輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端，兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲：調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置，啟動上輥進行成型彎曲

6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結(jié)束后，將下輥下降低位置后，工件隨同兩側(cè)輥同時下降至一定位置，翻轉(zhuǎn)倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個工作循環(huán)。