軸封。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a.骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b.1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環(huán)視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。

c.填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調整，使用溫度在250℃：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

故障：流量不足

可能原因：

1、 內部機構磨損或損壞

2、 油的粘度過低

解決方法：

1、 更換或修理內部零件

2、 更換規(guī)定的油或降低油溫

故障：

發(fā)熱異常

可能原因

1、 內部泄露過大，容積效率過低，引起大量發(fā)熱

2、 油箱容量小

2、 增大油箱安裝散熱裝置

故障：

油封漏油

可能原因：

1、 油封破損或軸上密封面有缺陷、異物

2、 內漏大，油封內部壓力增大

3、 油封的固緊彈簧脫落

1、 換油封或更換軸，清除異物

2、 修理內部機構

3、 重新裝上

故障：內部機構發(fā)生短期的異常磨耗或短期的燒損

可能原因:

1、 工作污染

2、 工作油混水

3、 工作油不適當

1、 更換工作油，增加過濾器

2、 清除混入水的原因

3、 按規(guī)定的油液選用

徑向不平衡力改善措施：

縮小壓油口，以減小壓力油作用面積;增大泵體內表面和齒頂間隙;開壓力平衡槽，但會使容積效率減小。

（3）泄    漏

?       齒側泄漏— 約占齒輪泵總泄漏量的5%

?       徑向泄漏—約占齒輪泵總泄漏量的20%-25%

?       端面泄漏*—約占齒輪泵總泄漏量的75%-80%

總之：泵壓力愈高，泄漏愈大。

（4）提高外嚙合齒輪泵壓力措施

?       問題：齒輪泵存在間隙 ，  p↑→ q↑→ηv↓

           徑向不平衡力，       p↑→徑向力↑

?       提高齒輪泵壓力的方法：

?       浮動軸套補償原理：將壓力油引入軸套背面， 使之緊貼齒輪端面，補償磨損，減小端面間隙。

?       彈性側板式補償原理：將泵出口壓力油引至側板背面，靠側板自身的變形來補償端面間隙。