我們建議客戶大約在1年保質(zhì)期內(nèi)使用。應(yīng)用：高純度、高活性、高比表面積，可用于橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑，提高橡膠制品的拉伸強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和耐磨性能。由于通用白炭黑具有良好的觸變性能和消光性能，下列涂料體系可以用通用白炭黑：環(huán)氧樹脂-焦油涂料、乳膠漆、硝基拋光漆、烘焙拋光漆、不飽和聚酯清漆、不飽和聚酯漆、丙烯酸搪瓷漆、空氣干燥合成漆、熱硫化合成漆、氯化橡膠-紅鋁底漆、氯化橡膠底漆、鋅料底漆。油墨中加入通用白炭黑可以防止顏料的沉淀和控制油墨的粘度，增加著色油墨的鮮明度。用于飼料填加劑做為維生素的載體。

用途

由于白炭黑產(chǎn)品的一系列優(yōu)越性，使它能夠廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

農(nóng)業(yè)化學(xué)制品

在農(nóng)業(yè)化學(xué)制品中，如*、噴施肥料等，使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑，做崩解劑在水分散粒劑wdg中使用可提高懸浮率，建議使用含量10%左右。能保持持久效力，因為它的超高表面積具有極高吸附力，易于懸浮，有良好的親和性及化學(xué)穩(wěn)定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下，仍能長期保持不變。

樹脂復(fù)合材料

樹脂基復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等特點，但當(dāng)前來材料界和國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)對樹脂基材料使用性能的要求越來越高，如何合成性能的樹脂基復(fù)合材料，已成為當(dāng)前材料界和企業(yè)界的重要課題。氣相白炭黑的問世，為樹脂基復(fù)合材料的合成提供了新的機(jī)遇，為傳統(tǒng)樹脂基材料的改性提供了一條新的途徑，只要能將氣相白炭黑顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，能達(dá)到改善樹脂基材料性能的目的。

提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。氣相白炭黑顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到環(huán)氧樹脂中，有利于拉成絲。由于氣相白炭黑的高流動性和小尺寸效應(yīng)，使材料表面更加致密細(xì)潔，摩擦系數(shù)變小，加之納米顆粒的高強(qiáng)度，使材料的耐磨性大大增強(qiáng)。

環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料使用過程中一個致命的弱點是抗老化性能差，其原因主要是太陽輻射的280—400nm波段的紫外線中、長波作用，它對樹脂基復(fù)合材料的破壞作用是十分嚴(yán)重的，高分子鏈的降解致使樹脂基復(fù)合材料迅速老化。而氣相白炭黑可以強(qiáng)烈地反射紫外線，加入到環(huán)氧樹脂中可大大減少紫外線對環(huán)氧樹脂的降解作用，從而達(dá)到延緩材料老化的目的。