海關(guān)扣押肉無(wú)害化處理設(shè)備死雞濕化機(jī)技術(shù)

該設(shè)備就是我企業(yè)依據(jù)市場(chǎng)的需求，研發(fā)的中小型禽畜無(wú)害化處理一體機(jī)，集粉碎、蒸煮滅菌、榨取脫油、干躁于一體。結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，有利于安裝。 適用大中小型養(yǎng)殖區(qū)，就近原則自主無(wú)害化處理病死禽畜，不運(yùn)輸，避免病原菌交叉式散播。 PLC觸摸顯示屏自動(dòng)化技術(shù)系統(tǒng)控制， 操作溫度、工作壓力、原材料環(huán)境濕度在線檢測(cè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，全自動(dòng)上料、運(yùn)作、進(jìn)料，實(shí)際操作便捷，與此同時(shí)也防止工作人員觸碰病死小動(dòng)物。采用分次蒸煮、持續(xù)榨取脫油干躁加工工藝。130℃高溫，0.3MPa髙壓,1鐘頭滅菌工作，滅菌迅速。 解決工作能力：分100kg/批號(hào)、300kg/批號(hào)、500kg/批號(hào)三種規(guī)格型號(hào)。全部處理方式僅需3鐘頭，一噸解決成本費(fèi)380元上下。 本系列產(chǎn)品依照GB150-2011《壓力容器》生產(chǎn)制造規(guī)范生產(chǎn)制造，抗腐蝕，承受壓力性強(qiáng)，安·全閥、壓力控制器安·全設(shè)備一應(yīng)俱全。本系列產(chǎn)品為相對(duì)高度機(jī)械自動(dòng)化，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，方便使用、便捷。本系列產(chǎn)品遇熱范圍大，提溫快速，進(jìn)而減低耗能，加速生產(chǎn)率。 

1、單批處理量大，處理效率穩(wěn)定快速。將整車(chē)動(dòng)物放入撕碎機(jī)撕碎后通過(guò)密閉螺旋輸送機(jī)直接送入降解機(jī)內(nèi)處理，無(wú)需人畜接觸；

2、夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)充蒸汽。攪拌軸充汽，增大換熱面積，提高生產(chǎn)效率；

3、整體式鋼結(jié)構(gòu)支架，可任意改變安裝位置；

4、本機(jī)智能化程度高，可遠(yuǎn)程操作及無(wú)人操作，批次處理量可達(dá)到3-5噸，操作省工省時(shí)，簡(jiǎn)單快捷；

5、外保溫采用不銹鋼板，增強(qiáng)抗腐蝕的能力，延長(zhǎng)使用壽命且外表美觀；

6、本機(jī)利用蒸汽回收系統(tǒng)，將蒸汽回收至鍋爐降低能源消耗節(jié)省水源。

死雞濕化機(jī)技術(shù)

屠宰廠無(wú)害化處理設(shè)備

屠宰廠無(wú)害化處理設(shè)備的特點(diǎn)屠宰廠無(wú)害化處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、操作方便：采用xian進(jìn)便捷的設(shè)計(jì)理念，操作工人只需很短時(shí)間即可學(xué)會(huì)全部操作流程。

2、xingneng穩(wěn)定：所有零部件均采用質(zhì)量you質(zhì)產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，鍋內(nèi)升溫快，溫度均勻無(wú)死角。

3、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門(mén)手動(dòng)放氣閥、安全閥等安全防護(hù)措施。

4、鍋門(mén)設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。加工的軸承，耐monai用，使用壽命長(zhǎng)。

5、節(jié)約能源：該設(shè)備節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

無(wú)害化處理設(shè)備適用范圍公司研發(fā)生產(chǎn)的病害畜禽無(wú)害化處理成套設(shè)備符合GB16548-2006《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》要求，能有效殺滅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重大動(dòng)物疫病的致病微生物，可對(duì)、等動(dòng)物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進(jìn)行無(wú)害化處理，對(duì)消滅和控制重大動(dòng)物疫病，提高動(dòng)物防疫質(zhì)量，防止病畜禽產(chǎn)品流入市場(chǎng)，保障上市畜禽產(chǎn)品質(zhì)量，肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。

牲畜無(wú)害化處理設(shè)備

無(wú)害化處理設(shè)備

1、將病害畜尸在濕化準(zhǔn)備間進(jìn)行體表消毒處理。處理方法有：消毒池浸泡或紫外線消毒等。將普通病害畜尸進(jìn)行分割，然后準(zhǔn)備濕化，重大疫情病害畜尸不進(jìn)行分割，將整體準(zhǔn)備濕化。

2、將準(zhǔn)備濕化的病害畜尸或尸塊用運(yùn)料車(chē)運(yùn)入濕化機(jī)中，關(guān)閉機(jī)門(mén)，同時(shí)關(guān)閉手動(dòng)連鎖，并向機(jī)門(mén)密封圈內(nèi)注入0.3Mpa壓縮空氣，將濕化機(jī)封閉，然后檢查濕化機(jī)各閥門(mén)是否全部關(guān)閉，檢查無(wú)誤后，打開(kāi)配電箱電源，通過(guò)溫控儀設(shè)定濕化溫度（一般為150℃左右），然后向濕化機(jī)內(nèi)注入蒸汽，同時(shí)打開(kāi)排氣閥，約3分鐘后，機(jī)內(nèi)冷空氣排出關(guān)閉排氣閥進(jìn)行濕化。在0.55Mpa高壓和150℃高溫下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，濕化完畢（濕化時(shí)間要根據(jù)機(jī)內(nèi)處理物的大小和數(shù)量由操作人員調(diào)節(jié)）。此時(shí)需先打開(kāi)除臭器的消音閥，然后開(kāi)啟濕化機(jī)排氣閥泄壓，壓力泄至0.02Mpa一下時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止泄壓。

3、逐漸打開(kāi)濕化機(jī)與油水分離器之間閥門(mén)，將濕化后的油水混合物壓入油水分離器中，然后關(guān)閉閥門(mén)將油水混合物靜置1小時(shí)以上。 再次打開(kāi)濕化機(jī)排氣閥，將濕化機(jī)中壓力泄完，然后打開(kāi)手動(dòng)安全連鎖，打開(kāi)機(jī)門(mén)，將濕化后的殘?jiān)\(yùn)出。

4、濕化完畢一小時(shí)后，打開(kāi)油水分離器放水閥，將廢水放出，放至油水分界線低于放油口1cm后，關(guān)閉放水閥。

5、打開(kāi)油水分離器放油閥，將分離后的油品流入容器中，入庫(kù)待售。

我公司研發(fā)制造的成套無(wú)害化處理設(shè)備，具有高自動(dòng)化、安全環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)易化、自動(dòng)連續(xù)化、減量化。

無(wú)害化處理有哪些優(yōu)點(diǎn)

（1）處理后成品為有機(jī)肥原料，可用于農(nóng)作物種植，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)。

（2）設(shè)備占用場(chǎng)地小，選址靈活，可設(shè)于養(yǎng)殖場(chǎng)內(nèi)。

（3）工藝簡(jiǎn)單，病死畜禽無(wú)需人工切割、分離，可整只投入設(shè)備中，啟動(dòng)運(yùn)行即可。處理物、產(chǎn)物均在設(shè)備中完成，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

（4）符合綠色環(huán)保要求。

（5）高溫處理，可消滅有害病原體。