雙罐密閉式蒸汽冷凝水回收設(shè)備

雙罐密閉式蒸汽冷凝水回收設(shè)備特點(diǎn)：

1、“密閉式”回收，全自動控制，不浪費(fèi)任何熱能。

2、將高溫冷凝水吸回直接泵進(jìn)鍋爐，熱機(jī)內(nèi)完全沒有凝結(jié)水積存。

3、冷凝水不會積存于熱機(jī)，無水錘現(xiàn)象等問題之發(fā)生，確保設(shè)備正常使用。

4、整套設(shè)備系一體組成，設(shè)計精巧可靠，施工迅速，現(xiàn)場配管結(jié)束即可投入使用。

5、采用高感度液控系統(tǒng)，感應(yīng)，安全性佳。

6、冷凝水回收泵：具有高度耐熱性【耐高溫220度】、耐壓性，適合高溫高壓之場合。

7、設(shè)備重要部份采用組件所組成，安裝后可長期安心使用

安裝蒸汽凝結(jié)水回收裝置的綜合節(jié)能價值

凝結(jié)水回收是蒸汽熱力系統(tǒng)循環(huán)中的一個重要環(huán)節(jié)，從系統(tǒng)節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā)，凝結(jié)水回收利用的好壞直接影響蒸汽熱力系統(tǒng)總的能源利用效率。這主要體現(xiàn)在以下幾方面：

       1）熱能價值：凝結(jié)水水具有蒸汽熱能（焓值）的20％左右，相對于一個不回收凝結(jié)水的系統(tǒng)來講，凝結(jié)水回收改造的節(jié)能潛力大于熱力系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)。

       2）工藝平衡：凝結(jié)水回收系統(tǒng)的完善設(shè)計可以彌補(bǔ)疏水閥選型不當(dāng)而造成的用汽設(shè)備蒸汽泄漏3％左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5—10％。

       3）熱平衡：回收凝結(jié)水余熱用于熱力除氧，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品位蒸汽的消耗量；回收凝結(jié)水到鍋爐汽包可以節(jié)省鍋爐燃料，一般來說，給水溫度每上升6℃，就可以節(jié)省燃料1％。凝結(jié)水回收有利于鍋爐排污量減少，降低排污熱損失，提高鍋爐熱效率。

       4）水平衡：凝結(jié)水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節(jié)省軟化水處理費(fèi)用。

       泰安通利達(dá)水處理設(shè)備有限公司系一生產(chǎn)、制造蒸汽凝結(jié)水回收裝置的專業(yè)公司，系中國鍋爐水處理協(xié)會會員。公司集工程設(shè)計、設(shè)備制造、安裝施工及經(jīng)營服務(wù)與一體。研制的新一代蒸汽凝結(jié)水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術(shù)先進(jìn)，輔助回水設(shè)備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求。可根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料30%以上。

兩條瓦楞紙板生產(chǎn)線的蒸汽冷凝水進(jìn)行閉式回收利用

對兩條瓦楞紙板生產(chǎn)線的蒸汽冷凝水進(jìn)行閉式回收利用；2、每小時蒸汽回收量在5噸左右；3、用戶只負(fù)責(zé)蒸汽進(jìn)入用氣設(shè)備處的工程，出汽到鍋爐部分只提供管道及其保溫；4、提供一個系統(tǒng)解決方案并負(fù)責(zé)工程實(shí)施；5、整個系統(tǒng)要保修兩年；6、每臺用汽設(shè)備都能隨意投入或脫開回收系統(tǒng),方便工藝調(diào)整和檢修；7、盡量減少原有排放口，蒸汽要多級重復(fù)使用，充分放熱，減少漏汽率；8、要保證生產(chǎn)線溫度，特別是瓦輥溫度不能降，不能影響正常生產(chǎn)；9、正常生產(chǎn)時不能打開旁通閥放水；10、回收管道要架空安裝并與蒸汽管道平行，要少占地面空間；11、主機(jī)要安裝在鍋爐房內(nèi)，以方便管理；12、回收系統(tǒng)管道安裝要整齊,不能有泄漏；13、提供連續(xù)工作方式，作到連續(xù)回收；14、冷凝水要經(jīng)過省煤器進(jìn)入鍋爐；15、采用變頻控制方式控制電機(jī)。