木材及其制品阻燃浸漬處理新技術

國內(nèi)外目前常用的木材及其制品阻燃處理方法主要有兩種，常壓法和加壓法。前者有涂刷法、噴淋法、浸漬處理法、冷熱槽法、雙擴散法等；后者又稱真空—加壓法，包括滿細胞法、半細胞法、頻壓法、循環(huán)法等。

通常需要阻燃劑均勻分布于木質(zhì)材料內(nèi)部，為了提高浸透性和浸透深度，國內(nèi)外研究人員提出了以下浸漬處理新方法。

(1)CO2超臨界流體處理木材技術：此方法幾乎能處理所有樹種的木材而對處理材無明顯不良影響[1]。DemessieES等使用二氧化碳或其與甲醛的混合體研究超臨界流體處理對花旗松心材氣體滲透性的影響，2/3試樣的滲透性提高，與溫度、壓力的變化及助溶劑無關，對抽提物有增溶作用，部分試樣滲透性降低可能是因為溶解的抽提物重新析出[2]。

(2)木材激光刻痕法：激光刻痕法不破壞木材組織，且使藥劑容易注入[3]。與爪狀刀具刻痕法相比，激光刻痕法浸注到木材中的藥液提高50%以上[3]。

（3)低壓水蒸氣法：低壓水蒸汽法，可破壞閉鎖的紋孔，改進胞間通導性而改良透過性，電子顯微照片表明爆碎處理后紋孔部分有選擇性的破壞[3]。

(4)壓縮前處理技術：先將木材進行橫向壓縮，紋孔周邊和紋孔膜有選擇性的破壞，孔圈導管內(nèi)的侵填體也被破壞,改善了滲透性[3,7]。

(5)熱水(汽)處理法：對于針葉樹材，熱水(汽)處理可除去覆被于紋孔的阿拉伯半乳糖膠等物質(zhì)，開放閉塞的紋孔對，從而改善了滲透性；蒸煮處理的處理強度越大，改善滲透性的效果越大，電子顯微照片表明蒸煮處理后有開裂的紋孔塞[3]。采用微波加熱對木材進行預處理,不但能提高加熱速度,且能改進藥劑的滲透性.

　　木材及人造板的阻燃處理

　　《建筑設計防火規(guī)范》等消防法規(guī)規(guī)定，防火墻必須使用非燃或難燃材料;《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》規(guī)定，除普通住宅外所有建筑的墻面裝修必須使用不燃或難燃材料。木質(zhì)防火門作為防火墻的組成部分，除耐火極限外，其自己也應為難燃材料。而《木質(zhì)防火門通用技術條件》對門的飾面材料沒有任何要求。

　　《鋼質(zhì)、木質(zhì)防火門產(chǎn)品型式認可補充細則》第三條規(guī)定，木質(zhì)防火門生產(chǎn)企業(yè)必須配備木材阻燃處理設備。但由于部分生產(chǎn)企業(yè)在工廠認證和型式檢驗認證時提交的技術文件中稱木材未進行阻燃處理，因此形成了一種認識，即使用闊葉樹材生產(chǎn)防火門時，木材不需要進行阻燃處理。該提法對木質(zhì)防火門的質(zhì)量監(jiān)督和公平的市場競爭危害極大。可以肯定地說，木材不進行阻燃處理，又不用防火涂料或不燃材料進行保護，防火門的耐火極限肯定達不到防火門的要求。依據(jù)如下：歐洲在木結(jié)構(gòu)強度計算中采用的木材平均燃燒速度為結(jié)構(gòu)木材0.7mm/min、室內(nèi)裝飾材用闊葉材0.5 mm/min、針葉材0.6mm/min(受火面是垂直狀態(tài))[8]，日本建筑設計采用的木材燃燒炭化速度為0.6mm/min[9]。防火門門扇骨架料的厚度通常為35mm左右，以0.6mm/min的燃燒炭化速度計算，60min便全部燒毀。防火門檢測時有正壓的作用，同時承受自重，當木材的厚度小于10mm時，防火門就會失去完整性和絕熱性。筆者使用未處理水曲柳木材制作的防火門，耐火極限為47min。日本的資料表明，當門的結(jié)構(gòu)和厚度與國內(nèi)木質(zhì)防火門相同時，用未處理木材制作的防火門耐火極限符合0.5h的要求，用阻燃處理集成材制作的防火門耐火極限符合1.0h的要求。

　由《木質(zhì)防火門制作允許偏差》可知，Ⅰ級木質(zhì)防火門高度和寬度的制作允許偏差門框為0/-1，門扇為 1/0。假設門扇的公稱尺寸為X，則Ⅰ級產(chǎn)品門扇的實際尺寸可以為X～X 1 mm，門框內(nèi)口的實際尺寸可以為X-1～X mm。安裝時假如不對門扇或門框內(nèi)口進行再次加工，其配合為過硬配合，門關不上。由《木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度》可知，木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度，門扇對口縫、扇與框間立縫為1.5～2.5mm、框與扇間上縫為1.0～1.55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.5～2.5mm，安裝時門扇的再次切削加工量為3.0～7.0mm。

　　《木質(zhì)防火門制作允許偏差》中門框和門扇的翹曲允許偏差分別為3mm和2mm，而《木質(zhì)防火門安裝的允許偏差》中框與扇接觸面平整度允許偏差為2mm。假如門框和門扇的翹曲偏差分別為2.5mm和0.2mm，則安裝后框與扇接觸面平整度偏差大于2mm，不符合標準的要求。