高速注塑機的研發(fā)意義

塑料制品成本中，成本主要由兩部分組成：

    原料成本，要獲得更大利潤，節(jié)省原料、降低制品的報廢率是最直接有效的方法；

    生產(chǎn)成本，想節(jié)省生產(chǎn)成本，省電和在生產(chǎn)相同的制品時間內(nèi)，縮短注塑周期是有效的方法。

    總之，要想獲得更大利潤就要節(jié)省原料（減小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是簡單快捷的方法，其次節(jié)能（省電），（縮短注塑成型周期），都是增大利潤的好方法，這也是開發(fā)高速注塑機的目的。

注塑機主要特點

1.整機為模塊化設(shè)計，合模部分與注射部分可進行多種拼接組合，擴大選用范圍；

2.兩套獨立平行布置的注射部件，可按照產(chǎn)品要求的射膠量量身定制， 更增其選配靈活性；

3.螺桿、料筒采用進口優(yōu)質(zhì)合金鋼材，經(jīng)離子氮化處理，具有耐腐蝕，耐磨損，使用壽命長等優(yōu)點， 并可根據(jù)所生產(chǎn)的工程塑料特性，選配專用螺桿；

PET系列:

根據(jù)PET成型工藝的特性，本公司推出的PET專用機型具有標準機型的所有優(yōu)點外，另做出成熟改進，保證PET產(chǎn)品成型優(yōu)良。

1、 大直徑螺桿設(shè)計，以及大長徑比。

2、 塑化耐力優(yōu)。

3、 加長機架，超大四柱空間、加大容模及加專頂針行程。

4、 另可操作衍制成型加玻PET專用料管組，片料PET專用料管組。

5、 四段以上進料筒DID溫度精的控制。

6、 彈簧噴嘴供650T以下機器選配，液壓噴嘴供650T機器選配，滿足客戶的特殊需求，有效防止溢流。

7、 為滿足PET原料除濕要求特殊選配的除濕干燥機。

8、 變量泵與定量泵均適用。

    好的膠料自潔功能 注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠程控制功能 低能耗的變量柱塞泵 執(zhí)行歐洲CE安全標準 實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能 硅橡膠專用塑化、注射單元具有佳的排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預(yù)報警功能，雙手操作低能耗的液壓系統(tǒng)、液壓元件

主要特性：

　　1、 LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

　　2、 抗氣化及老化，因此適用在戶外應(yīng)用。

　　3、 優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

　　4、 可消毒，適用于醫(yī)用品和嬰兒用品。

　　5、 抗油性，可用于油礦工業(yè)。