為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達(dá)到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達(dá)到在高氣壓下測(cè)試3小時(shí)密封性是否良好。

針對(duì)客戶要求，推薦使用硅膠點(diǎn)膠機(jī)，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤(pán)玻璃瓶蓋在工作平臺(tái)上，讓機(jī)器自動(dòng)涂膠，可順著換產(chǎn)品，機(jī)器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)圓形、直線和曲線點(diǎn)膠，滿足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類型，設(shè)置不同的涂膠模式，一臺(tái)機(jī)器，可完成多個(gè)產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺(tái)機(jī)器可頂三到四個(gè)人的涂膠速度，機(jī)器成品率更高。

涂膠機(jī)停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥?lái)斁o彈簧完全放松，并充分潤(rùn)滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來(lái)說(shuō)，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過(guò)調(diào)整輸膠量予以合理控制。

合理調(diào)整涂膠機(jī)的涂膠速度。涂膠機(jī)在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些

自動(dòng)涂膠設(shè)備及其涂膠方法，膠閥部通過(guò)接收機(jī)器人搬運(yùn)部發(fā)出的吐膠信號(hào)、收膠信號(hào)進(jìn)行勻速吐膠動(dòng)作；機(jī)器人搬運(yùn)部依照控制中心的控制請(qǐng)求，對(duì)產(chǎn)品實(shí)施控制動(dòng)作，控制動(dòng)作實(shí)施結(jié)束后，向控制中心反饋動(dòng)作實(shí)施結(jié)果；稱重部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重，將得到的稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制中心；夾具部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾持傳輸。通過(guò)膠閥固定，機(jī)器人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾取搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)方式，解決了膠閥重量重、體積大，不易運(yùn)動(dòng)膠閥來(lái)進(jìn)行涂膠的問(wèn)題。通過(guò)在涂膠前后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重的方式，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的膠水重量進(jìn)行確認(rèn)，解決了膠水中存在氣泡，無(wú)法判斷導(dǎo)致產(chǎn)品不良的問(wèn)題。

訂制自動(dòng)涂膠機(jī)

一、機(jī)器放在平穩(wěn)承重的臺(tái)面上，保證能承重100KG以上的平臺(tái)。二、保持環(huán)境清潔，干燥通風(fēng)。三、電壓電流穩(wěn)定220V。四、每次使用完后即時(shí)分離清洗刀口，保持平滑。五、工作完畢將升到較高位置，避免彈簧因長(zhǎng)時(shí)間拉伸而導(dǎo)致拉力下降。六、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)及時(shí)跟廠家聯(lián)系

自動(dòng)涂膠機(jī)的功能要求為X軸、Y軸實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，Z軸主要用于作用工位的轉(zhuǎn)換。它是通過(guò)機(jī)械系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成的機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)備。