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球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。硅：在碳當(dāng)量不變的條件下，適當(dāng)降低含硅量，有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。

碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動(dòng)下，使石墨漂浮到鑄件上部。由于所用球墨鑄鐵件要求非常嚴(yán)格，所以，球墨鑄鐵件的鑄造工藝技術(shù)也很復(fù)雜。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。

1熔煉設(shè)備  鑄態(tài)鐵素體球鐵對(duì)原鐵水的質(zhì)量要求是：化學(xué)成分穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求；好的冶金質(zhì)量，潔凈，無氧化現(xiàn)象；高的出鐵溫度（一般1500-1550℃）。

2造型設(shè)備  球墨鑄鐵凝固時(shí)有石墨析出，膨脹量大，生產(chǎn)上可利用這一特點(diǎn)，采用剛性鑄型，避免鑄型脹大，獲得致密、無縮孔，無宏觀縮松的鑄件。