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金剛石研磨機(jī)操作要注意哪些地方你知道嗎?
一、檢查窗要保持完好,為防止金剛石研磨機(jī)工作時(shí)崩砂造成傷害事故。
二、用溶劑清洗筒體時(shí),將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),避免部件受到磨損。
三、如果出現(xiàn)“冒頂”時(shí).必須立即停車清洗篩網(wǎng),然后放置接漿盆,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整供漿泵速度之后重新啟動(dòng)。不然漆漿很有可能侵入主軸軸承從而導(dǎo)致軸承磨損、損壞進(jìn)漿泵。
四、當(dāng)使用新砂時(shí),過(guò)篩清除雜質(zhì)異物。金剛石研磨機(jī)用砂務(wù)必要定期清洗過(guò)篩和補(bǔ)充新砂。
五、如果長(zhǎng)時(shí)間停車,那么開(kāi)機(jī)之前就應(yīng)該先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。如果聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),再用泵打入溶劑.待溶解后起動(dòng)。千萬(wàn)不能強(qiáng)行起動(dòng)避免損壞摩擦片。
六、當(dāng)筒體內(nèi)沒(méi)有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)不能起動(dòng)。
研磨機(jī)的選購(gòu)方法:
1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認(rèn)。
2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機(jī)的工藝上面來(lái)講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。
氣浮鉆石研磨機(jī)的常見(jiàn)特征有哪些?
氣浮鉆石研磨機(jī)的使用廠家也非常多,當(dāng)大家提起離心研磨機(jī)這種機(jī)器的時(shí)候,大家對(duì)它了解多少呢?
簡(jiǎn)單來(lái)講,離心研磨機(jī)是近年來(lái)新根據(jù)市場(chǎng)需求,研發(fā)出來(lái)的新型研磨設(shè)備,設(shè)備的功能也比以前老式研磨機(jī)先進(jìn)。特別是它的工作效率是老式研磨機(jī)的2倍以上,且離心研磨機(jī)研磨出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)也比老式研磨機(jī)的品質(zhì)有大幅度的提高,所以現(xiàn)在離心研磨機(jī)是市場(chǎng)上的熱門設(shè)備。
那么簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)下離心研磨機(jī)的幾個(gè)特征:
1、適用于小型及超薄件的研磨和高i級(jí)研磨拋光.
2、滾筒可更換聚氨酯內(nèi)桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。
3、同步帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低,安全環(huán)保。
氣浮鉆石研磨機(jī)按照傳動(dòng)可分為鏈條帶動(dòng)式和同步帶傳動(dòng)式兩種,此款為同步帶傳動(dòng)并帶有自動(dòng)卸料功能;
1、行星傳動(dòng)方式,利用離心運(yùn)動(dòng)的原理,光飾光整效率i高,提高i效率5-20倍。
2、同步帶傳動(dòng),自動(dòng)卸料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,使用壽命更長(zhǎng)。
3、內(nèi)桶采用進(jìn)口聚氨脂膠,耐酸堿,更加耐磨;可更換內(nèi)桶,提高使用壽命,降低成本。
4、停機(jī)采用電子剎車系統(tǒng),操作更安全,免去人為操作的失誤。
5、本機(jī)自帶變頻調(diào)速功能,速度可隨時(shí)掌握,減少不良率。
6、可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),點(diǎn)動(dòng)控制,操作更加方便。
7、本機(jī)特別適用于中小型的工件光飾光整加工,特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。
氣浮鉆石研磨機(jī)廠家告訴你砂磨機(jī)、珠磨機(jī)與研磨機(jī)的區(qū)別
砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī) 籃式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。目前以有些廠家的砂磨機(jī)的研磨效果已能達(dá)到納米級(jí)水平。砂磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵,隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。
研磨機(jī)是采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋 研磨機(jī)壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。
研磨機(jī)變速控制方法,研磨加工有三個(gè)階段,即開(kāi)始階段、正式階段和結(jié)束階段,開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),其特征在于,在研磨加工開(kāi)始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí),加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小,直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。
金剛石刀具研磨機(jī)研磨時(shí)磨削效率的因素都有哪些呢?
1研磨方向
研磨方向應(yīng)為金剛石晶體的好磨方向。偏離所磨鏡面的好磨方向,將使磨削效率大幅度下降。如遇到難磨方向時(shí),將發(fā)生打滑、振動(dòng)、發(fā)出噪聲和磨不動(dòng)等現(xiàn)象。找準(zhǔn)好研磨方向時(shí),可感到平穩(wěn)、正常,有時(shí)還有淺黃色或淺藍(lán)色的微小火花,這時(shí)研磨就很順利,研磨效率也會(huì)較高。
2研磨速度
為了獲得更多的莫曉亮,必須努力提高線磨削速度,但是由于客觀條件的限制,線速度的提高是有一定的限制的,所以提高線速度就應(yīng)該增大磨盤的直徑,或是提高磨盤的轉(zhuǎn)速。增大磨盤的直徑是提高線速度的捷徑,但無(wú)限制的增大磨盤直徑會(huì)是研磨機(jī)體積加大,重量多大,不利于磨盤的裝卸。另外,在啟動(dòng)和停止時(shí),磨盤的阻力矩過(guò)大。故應(yīng)合理選擇磨盤的直徑。