運(yùn)用批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的常見過程介紹：

過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為 0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況，選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。

在加工什么都是有相應(yīng)的注意事項的呢，特別是針對于深孔鉆加工，為大家介紹一下深孔加工的注意事項，希望大家可以認(rèn)真的看完我們的文章。1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。2、在鉆孔和擴(kuò)孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的工藝特點(diǎn)：

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備采用批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備鉆頭，用外排屑的工藝進(jìn)行深孔鉆削。外排屑的工藝是鉆孔時的導(dǎo)向套頂緊工件，既起導(dǎo)向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強(qiáng)力的冷卻液從的鉆頭內(nèi)孔進(jìn)入，直達(dá)切削刃，一、起著冷卻潤滑的作用，二、將鉆屑由鉆頭的導(dǎo)屑槽沖出。采用批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)孔加工

批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導(dǎo)套或引導(dǎo)孔分擔(dān)。典型的批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備機(jī)床上配有批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)套，而本例所選的車銑加工中心不是批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備機(jī)床，沒有配備導(dǎo)套，且沒有夾具，無法設(shè)計導(dǎo)套。因此，考慮用鉆削引導(dǎo)孔的方式來平衡批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備切削力。通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出：批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備引導(dǎo)孔的深度應(yīng)為1～2倍批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備直徑，直徑應(yīng)比批發(fā)雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。