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臥式泥漿泵的選擇關(guān)鍵的還是要綜合每一廠家在成本報(bào)價(jià)和預(yù)算方面的行情特點(diǎn),然后就能夠明確哪家廠家是性價(jià)比是高的
臥式泥漿泵具體介紹為您免費(fèi)郵寄紙質(zhì)版詳細(xì)產(chǎn)品樣本)PN型泥漿泵過流件使用耐磨合金材料制造,壽命長。6″及6″以下泥漿泵葉輪與軸用螺紋連接,8″及8″以上泥漿泵使用鍵聯(lián)接。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整,以保持工作。和8″及8″以上泥漿泵,泵體較大,采用了水平中開的結(jié)構(gòu)型式,拆裝檢修方便。軸封采用一般填料密封,工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
礦用泥漿泵的循環(huán)系統(tǒng)及管道安裝注重事項(xiàng),每臺泵出口都應(yīng)安裝符合泵參數(shù)的壓力表(泵出口閥門前),循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)有壓力表(泵出口閥門后),回液總閥門前和排液總閥門前應(yīng)有壓力表(俗稱背壓表)。系統(tǒng)進(jìn)、出口取樣管應(yīng)按系統(tǒng)圖安裝于正確位置,還應(yīng)注意便于化學(xué)人員的操作取樣(一般采用儀表管和儀表閥門即可,取樣管口應(yīng)有向下45°~90°的彎度)。所有臨時(shí)系統(tǒng)閥門包括取樣門,不得使用銅閥門。臨時(shí)系統(tǒng)焊口一定要打坡口,按鍋爐正式焊口焊接,防止臨時(shí)系統(tǒng)管震動焊口斷裂、滲漏等問題發(fā)生。所有臨時(shí)系統(tǒng)閥門應(yīng)按低壓鍋爐正式系統(tǒng)要求安裝。一定保證使用檢驗(yàn)合格的閥門,開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,防止臨時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)短路等異?,F(xiàn)象,致影響整個清洗工作正常進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)可能造成的清洗失敗。
pn泥漿泵
泥漿泵在使用的過程中,要注意它的密封問題。也許大家都了解,渣漿泵有三種密封方式,那么這三種密封方式該如何選擇呢?
關(guān)于密封方式的選擇,的是先要了解這些密封方式的特點(diǎn),然后才能根據(jù)具體的情況而定。
首先填料密封,是普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式,不斷在填料里面注入一定壓力水,一防止泵體漿體外泄:對于不適于用付葉輪軸封的多級串聯(lián)泵,采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,價(jià)格便宜。
其次付葉輪密封,是通過一個反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級泵或多級串聯(lián)泵的級泵可以采用付葉輪軸封,付葉輪軸封具有不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封。
再次,機(jī)械密封,一般是對密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工,食品領(lǐng)域,不僅要求密封,而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是,成本高,維修困難等。
關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法:
1、縮頸:摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔,成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸,如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救,如位置較深,且縮頸嚴(yán)重,則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。
2、鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,隨時(shí)觀測凝土面位置,接近鋼筋底時(shí),控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。
3、斷樁:加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn),反復(fù)細(xì)心探測混凝土面,認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查,制定有效的預(yù)防措施,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。
4、導(dǎo)管拔空:當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中,利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管,重新設(shè)隔水球灌注混凝土,在隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能插入時(shí)再少許提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆注混凝土。