數(shù)控CNC數(shù)控加工的特點

精密零件在實際應(yīng)用中必然是精度越高，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時這類產(chǎn)品也越受消費(fèi)者喜愛，一般來說在加工中數(shù)控加工有著的優(yōu)勢與特點，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高，那么數(shù)控CNC數(shù)控加工的特點有哪些呢？

首先數(shù)控CNC數(shù)控加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

精密機(jī)械零部件加工的表面處理工藝

現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)。因為滲氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能，而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性。

滲氮的溫度是非常低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形會非常小，因而滲氮技術(shù)也是在精密機(jī)械零部件加工時用來強(qiáng)化表面性能采用早的技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用廣泛的。

CNC數(shù)控加工時必須注意的事項

自動走刀要選好進(jìn)給速度調(diào)好行程限位塊。

手動進(jìn)刀通常按逐步增壓和減壓的準(zhǔn)則進(jìn)行避免用力過猛形成事端。調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工件時以及擦試機(jī)床時要停車斷電。

機(jī)床開動后禁絕觸摸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動有些。制止隔著機(jī)床滾動有些傳遞或拿取東西等物品。

鉆頭上繞長鐵屑時要泊車鏟除制止用口吹手拉，清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。運(yùn)用橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁絕有障礙物。

作業(yè)結(jié)束時將橫臂降到方位。主軸箱接近立柱并都要卡緊。或兩人以上在同一臺機(jī)床作業(yè)時有必要有一人負(fù)責(zé)安全統(tǒng)一指揮避免發(fā)作事端發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即泊車請有關(guān)人員進(jìn)行查看。

CNC數(shù)控加工時禁絕脫離作業(yè)崗位因故要脫離時有必須停車并切斷電源。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)馬上檢查并報告維修部門派人修理。

CNC數(shù)控加工分類與特色

CNC數(shù)控加工有很多種；從大類上分，有專用CNC數(shù)控加工，有通用CNC數(shù)控加工；從加工品種上分，有加工殼體類的CNC數(shù)控加工數(shù)控銑床、加工心，有加工軸類的數(shù)控車床、車削心，凸輪數(shù)控磨床等；從CNC數(shù)控加工的控制要求上分，有單軸數(shù)控的數(shù)控砂帶拋光機(jī)，有五聯(lián)動的數(shù)控切齒機(jī)、數(shù)控滾刀磨；從控制的復(fù)雜性上分，有簡易數(shù)控，有多通道數(shù)控；從驅(qū)動方式上分，有步進(jìn)電動機(jī)，有直流伺服電動機(jī)，有交流同步伺服電動機(jī)，有交流異步伺服電動機(jī)，有直線電動機(jī)；從主軸驅(qū)動方式上分，有直流主軸電動機(jī)，有交流主軸電動機(jī)，有交流電主軸；編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實踐經(jīng)驗豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。從位置反饋方式上分，有全閉環(huán)反饋，有半閉環(huán)反饋，有開環(huán)控制等等。