電主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大的原因及解決方法有哪些？

（1）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過(guò)大，回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大，引起工作噪聲。解決方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

（2）主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大，引起工作噪聲。解決方法：通過(guò)調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除。

了解了這些，以后再遇到電主軸問(wèn)題時(shí)，便可以按照對(duì)應(yīng)的解決方法處理。

空氣強(qiáng)制冷卻是指在電主軸的殼體與電機(jī)定子之間設(shè)計(jì)一個(gè)強(qiáng)制對(duì)流的通道,電機(jī)的發(fā)熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強(qiáng)制對(duì)流區(qū)，然后把熱量帶入空氣中，實(shí)現(xiàn)電主軸的恒溫工作。

空氣強(qiáng)制冷卻具有無(wú)污染的特點(diǎn)。如果使用靜壓氣體軸承，可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要配件，而且機(jī)械的要求越來(lái)越高，對(duì)電主軸的要求也日益增加，我國(guó)電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展之路還在繼續(xù)。 對(duì)電主軸進(jìn)行冷卻散熱很有必要，尤其是進(jìn)入高溫天氣內(nèi)，如果大家在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)過(guò)熱情況，這時(shí)就要考慮是不是要采取散熱措施了，不要讓電主軸過(guò)熱情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而影響使用壽命。

     在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

     直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng)，更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。(2)降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場(chǎng)趨勢(shì)。

電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要配件，而且機(jī)械的要求越來(lái)越高，對(duì)電主軸的要求也日益增加，我國(guó)電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展之路還在繼續(xù)。我國(guó)的生產(chǎn)模式有待改變，生產(chǎn)技術(shù)有待提高。

我國(guó)經(jīng)濟(jì)正在飛速發(fā)展中，設(shè)備的生產(chǎn)發(fā)展也要隨之加快，適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展需求，否則落后的產(chǎn)能將會(huì)被淘汰?？萍荚诎l(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，電主軸的生產(chǎn)轉(zhuǎn)型迫在眉睫，只有不斷，提高生產(chǎn)技術(shù)與性能，才能得到長(zhǎng)久發(fā)展。