一般引起全自動端子機軸承過熱的原因很多，其中常見的原因有以下幾種，下面我們來看看吧。

1、軸承蓋和軸相互摩擦。由于端子機裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或由于加工不準確造成軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴重者要出煙，大型高速電機相擦處會很快發(fā)紅。這時應立即停機，否則將會使全自動端子機燒毀。

2、皮帶過緊或全自動端子機與被驅動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發(fā)熱。

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如何在十秒鐘之內了解端子機

      全自動端子機可分為：全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，目前該類型的國產設備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，在目前上比較受歡迎）全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，目前、該類型的國產設備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線 粘助焊劑 沾錫，可自動檢測端子壓著品質，是目前上自動化程度高的端子機之一）近五年出現(xiàn)了伺服器帶的（靜音式）端子機，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。

   很多研討標明，接線端子的毛病率隨溫度升高而成指數(shù)的上升，運用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降，情況溫度升高10℃，接線端子運用壽命將減半。認真選刀裝刀：由專業(yè)人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀， 裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至一定，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。 作業(yè)前需 對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。改進后的靜音端子機是以伺服器帶，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。 伺服器不傳信息給電機，電機是靜止的。起到一個噪聲小，省電。以往普通端子機（步進原理）馬達不停的在轉動。內裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標準備的“O”出來，是常見的。

碰到此類問題，首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象，然后再分析故障：

1、是否計數(shù)量到達預設值 ;

2、是否總數(shù)理值設為0;

3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零，其次，需要設定總值數(shù)量，后將調節(jié)氣壓調到0.4MPA以上。對操作員工經常情的培訓，及簡單問題的處理是非常有必要的。