熱管式高溫煙氣換熱器

        熱管是一種具有高導熱性能的傳熱組件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發(fā)與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率較高、結構緊湊、流體阻損小、有利于控制露腐蝕的優(yōu)點。目前已廣泛應用于冶金、化工、陶瓷、輕紡、機械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設備，取得了顯著的經濟效益。熱管余熱鍋爐是一種氣—水換熱器，主要應用在回收煙氣熱量，副產低壓飽和蒸汽。

熱水型煙氣換熱器

熱風型煙氣換熱器

熱管式高溫煙氣余熱回收器

       我國的能源短缺問題日趨嚴重，節(jié)能已被提到了重要的議事日程。大量的工業(yè)鍋爐和各種窯爐、加熱爐所排放的高溫煙氣，用熱管氣氣換熱器進行余熱回收，所得到的高溫空氣可用于助燃或干燥，

       因應用前景非常廣闊。據有關報道，我國三分之二的能源被鍋爐吞噬，而我國工業(yè)鍋爐的實際運行效率只有65%左右，工業(yè)發(fā)達國家的燃煤工業(yè)鍋爐運行熱效率達85%，因此，提高工業(yè)鍋爐的熱效率，節(jié)能潛力十分巨大。如果我國鍋爐的熱效率能夠提高10%，節(jié)約的能耗則相當于三峽水庫一年的發(fā)電量，做好工業(yè)鍋爐及窯爐的節(jié)能工作對節(jié)約能源具有十分重要的意義。使用壽命長：產品外殼是鍋爐板，6-16mm的厚度，里面的超導熱管是鉬鉻合金的，而且做了防腐處理，使用壽命可達到5-8年。

熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣換熱器（余熱回收）

       熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。而其他形式的余熱鍋爐（針形管余熱鍋爐）必須在設備汽包和換熱器之間增加強制循環(huán)泵，增加了設備地投資和運行費用。

       熱風型超導熱管鍋爐余熱回收器是燃煤，油，氣鍋爐余熱回收的專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結構如下圖所示;四周管箱，中間隔板將上下兩側通道隔開，熱管為全翅片管，可單根熱管更換。工作是，高溫煙氣流經回收器下部沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳至上部，將流經熱管上部的冷空氣加熱。如果將一支熱管和一支同樣尺寸的銅棒同時插入80—90度的熱水中，如果您敢用手摸一下銅棒，您卻不敢觸摸燙手的熱管，因為熱管具有良好的等溫性，熱管上部的溫度幾乎與熱水相同。此時熱管放熱，空氣吸熱溫度上升。

       熱水型型超導熱管鍋爐余熱回收器是燃煤，油，氣鍋爐專用設備，安裝在鍋煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。其結構下部為煙道，上部為水箱，中間有隔板，水箱有進出水接口和排污口。工作時，煙氣流經熱管余熱回收器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量傳導至上端，熱管上端放熱將水加熱。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。

        目前，電爐煙氣余熱利用已經實現(xiàn)了汽化冷卻產生蒸汽供鋼鐵廠生產生活使用，這樣可大大降低除塵系統(tǒng)運行的電耗，降低煉鋼成本，是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。但國內電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上，在生產蒸汽方面尚無成熟的技術。本技術由東方環(huán)境進行了首臺示范應用。當設備用于產蒸汽時，設備的蒸發(fā)汽包和換熱部分為有機的一體，設備在產蒸氣時，需要鍋爐給水泵供水即可。推廣前景和節(jié)能潛力：按照目前電爐鋼比例計算，預計到2015年全國電爐總容量可達8000～9000t，如果均采用該項技術即汽化冷卻生產蒸汽，預計可節(jié)能約100萬tce/a，估計投資總量約為27億元，若推廣至30%左右，總投資約8億元RMB，總節(jié)能能力可達35萬tce/a。