樹脂沖壓端子機模具優(yōu)先在國產(chǎn)轎車的試制中得到成功應用。一汽端子機模具制造有限公司設(shè)計制造了12套樹脂端子機模具用于全新小轎車的改型試制，這12套端子機模具分別是行李箱、發(fā)動機罩、前后左子板等大型復雜內(nèi)外覆蓋件的拉延端子機模具，其主要特點是端子機模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，采用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用進口蠟片準確控制，端子機模具的尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一至三分之二，制造費用可節(jié)省1000萬元左右(12套端子機模具)。為我國轎車試制和小批量生產(chǎn)開辟了一條新途徑，屬國內(nèi)首創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)認為可達90年代國際水平。

非亞自動化設(shè)備|“保證一.流質(zhì)量，保持一.級信譽”的經(jīng)營理念

全自動端子機

作業(yè)步驟

　　1、打開端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。

　　2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

　　3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至.大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

　　4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至.佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

廈門非亞自動化設(shè)備有限公司本公司產(chǎn)品性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)，可以為客戶大幅度降低人工成本、提高生產(chǎn)力、創(chuàng)造豐厚的利潤，在家用電器、開關(guān)柜等行業(yè)獲得廣大客戶認可的認可。

（注意：在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失）兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。

如果測得的拉伸力不在標準范圍內(nèi)，請維修人員調(diào)整，直到達到標準值。6，生產(chǎn)的10件送IPQC首件確認，可以檢查，可批量生產(chǎn)，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。