教你三招，讓您點(diǎn)焊機(jī)做到如何無(wú)痕點(diǎn)焊

點(diǎn)焊機(jī)如何做到無(wú)痕點(diǎn)焊？

1.對(duì)焊接方式的選擇：采用單面雙點(diǎn)焊接；常規(guī)的焊接方式為雙面雙點(diǎn)的，饋電方式的上下傳導(dǎo)，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無(wú)法確保單面無(wú)痕；采用單面雙點(diǎn)焊接，可以讓電流的從工件本體過(guò)，而另一面因?yàn)闆](méi)有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產(chǎn)生；利用儲(chǔ)能電容器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)積電能，而在一瞬間以極高速率釋放能量，獲得較大的焊接電流。

2.對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇：采用平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)的大平臺(tái)可以有效的支撐工件，增加導(dǎo)電面積，并可以將焊接過(guò)后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實(shí)現(xiàn)無(wú)痕點(diǎn)焊；

3.對(duì)焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時(shí)間更短，防止長(zhǎng)時(shí)間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊無(wú)痕。

?大功率交流點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)

大功率交流點(diǎn)焊機(jī)一般是指功率在16KVA以上的點(diǎn)焊機(jī)，以立式氣動(dòng)為主，大功率交流點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn)：直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快 ，使用壽命長(zhǎng)，噪音小 安全，使用方便 采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻方式 高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu) 上部絕緣簡(jiǎn)單實(shí)用 主回路采用大功率SCR無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān) 高導(dǎo)電性，電力損耗低 ，在國(guó)產(chǎn)交流點(diǎn)焊機(jī)中的二次電流回路中，主變壓器上次級(jí)輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶，并呈U型連接；當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有損壞。大幅提高使用壽命，下次級(jí)輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu)，電流損耗降低。

焊王交流點(diǎn)焊機(jī)主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)。具有抗沖擊、振動(dòng)的剛性，可防止加壓時(shí)的電極頭滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接。主要作用于五金，機(jī)電，汽車(chē)行業(yè)。交流機(jī)的焊接精密度和焊接性能要高于儲(chǔ)能機(jī)。

1分鐘了解點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊原理

通常，點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個(gè)電極來(lái)擠壓工件，使得兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒(méi)有損壞。

對(duì)于不需要嚴(yán)格的工件，可以選擇小功率，長(zhǎng)時(shí)間的普通焊接方法，從而可以選擇相對(duì)小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對(duì)電網(wǎng)的影響相對(duì)較小。1、恒流/恒壓控制方式：控制器通過(guò)參數(shù)設(shè)置可選擇恒流或恒壓控制方式，對(duì)焊接電流/電壓的采樣信號(hào)與設(shè)定值比較，自動(dòng)改變觸發(fā)移相角以達(dá)到維持焊接電流/電流恒壓的目的。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)整 焊接電流，并測(cè)試不同的電流。 試驗(yàn)后，熔核的直徑滿(mǎn)足要求，然后將電極壓力，焊接時(shí)間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿(mǎn)足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的程序一般首先清洗焊件表面并準(zhǔn)確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個(gè)工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。