板式給料機(jī)安裝是指將板式給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機(jī)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。

1、安裝順序

（1）安裝機(jī)架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù)；

（3）安裝驅(qū)動(dòng)裝置。

 2、機(jī)架安裝

機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

其實(shí)板式給料機(jī)的工作原理非常的簡(jiǎn)單，主要是由電動(dòng)機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運(yùn)行。承載機(jī)構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運(yùn)行構(gòu)件的重量。由具有一定強(qiáng)度、剛度的機(jī)架承受全機(jī)重量。物料由位于尾部上方的儲(chǔ)倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運(yùn)行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結(jié)構(gòu)上來講，板式給料機(jī)由減速機(jī)、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機(jī)傳動(dòng)裝置采用了變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和行星齒輪減速器。板式給料機(jī)可以調(diào)速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉內(nèi)不允許空料，當(dāng)來料少時(shí)，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機(jī)的歪斜。板式給料機(jī)的頭部采用了部分式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為12.5齒數(shù)，25個(gè)槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機(jī)時(shí)，為了確保正常的運(yùn)行狀況，需要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。定期檢查板式給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應(yīng)符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應(yīng)以0.06—0.075m速度運(yùn)行為宜。當(dāng)來料少時(shí)，允許停機(jī)。下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)與磨損情況，及時(shí)排除故障，及時(shí)更換損壞件。

事實(shí)上，無論是板式給料機(jī)還是其他類型的給料機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長(zhǎng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當(dāng)送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問題并減少原因。 板式給料機(jī)故障造成的損壞。 那么，板式給料機(jī)的常見送料故障是什么，相應(yīng)的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 此時(shí)，只需調(diào)節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調(diào)整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎(chǔ)和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導(dǎo)致基礎(chǔ)和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。