反擊式破碎機適用于粗、中、細碎等中硬度脆性物料，如石灰石、白云巖、頁巖、砂巖、煤、石棉、石墨和巖鹽等。其工作原理是當物料進入機殼內板錘作用區(qū)時，受到板錘高速沖擊而破碎，同時被拋向安裝在轉子上方的反擊板進行再次破碎，然后從反擊板彈到板錘作用區(qū)被重新破碎。圓錐破碎機的工作原理是對物料施加擠壓力，使物料在兩個圓錐之間同時受到剪切應力和彎曲力的作用而被破碎。

這個過程反復進行，直到物料全被破碎至所需粒度而排出機外。該型破碎機廣泛地應用于建材、化工、煤炭等工業(yè)部門。

兩破碎輥有兩套獨立的驅動裝置使兩破碎輥各自獨立工作，在實際破碎時，可根據入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節(jié)能。每臺破碎機可配有A,，B,，C三種齒型，每種齒型對應一種產品粒度，用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機，真正實現(xiàn)一機多用，減少用戶的重復投資。另外，由于該系列破碎機為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀選，原煤也不需要預先篩分而直接入破碎機，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設投資與生產費用。4PGG系列四齒輥破碎機和DP系列單齒輥破碎機是在2FJP系列基礎上派生而出的，除4PGG系列破碎機的機體采用積木式結構，上下機體可組可分，可根據生產現(xiàn)場實際來安裝，破碎比增大外其它結構和破碎原理和2FJP系列基本相同。雙轉子錘式破碎機由于分幾個破碎區(qū)，同時具有兩個多排錘頭，所以破碎比較大，可達40t，生產能力相當于兩臺同規(guī)格單轉子錘式破碎機。

破碎機的選型

目前選礦工業(yè)上應用的破碎方法主要是利用機械力的作用。在現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展中，破碎機械也在不斷的發(fā)展和改進。這些改進主要包括下列方面，減少機器零件本身的重量、制造成本和外型尺寸，減少功耗、提高單位生產率，改善產物的粒度組成，減少機器的磨損及檢修費用等。同時也考慮到如何適應被破碎物料的不同硬度及其塊度等?，F(xiàn)代工業(yè)應用中的破碎設備種類繁多，按照使用的粒度范圍可將破碎機械分為兩類，破碎機和磨碎機。按每年10億噸的產量算，每年約有1億噸的高硫煤，而去硫的最基礎設備就是將硫及其伴生物從煤中解離，也就是說要將煤充分破碎，破碎煤就需要破碎機，這是選擇本題的目的之一。

輥式破碎機

物料落到兩個相互平行而旋轉方向相反的輥子間，物料在輥子表面的摩擦力作用下，被扯進輥子之間，受到輥子的擠壓而破碎。

輥式破碎機的特點是，生產能力低，要求將物料均勻連續(xù)的喂到輥子的全長上，則輥子磨損不均，且所得產品粒度也不易均勻，需要經常修理。對于光面輥式破碎機，喂入料塊的尺寸要比輥子的尺寸小的多。故不能破碎大塊物料，也不宜破碎堅硬物料，通常作中硬或松軟物料的中、細碎。齒面輥式破碎機雖然可以鉗進較大塊的物料，但也限于中碎時使用，而且物料的抗壓強度不能超過60.8MPa，否則齒棱很易折斷。同時，此型破碎機把調整齒輥間距裝置和保險裝置做成一個系統(tǒng)，采用液壓—氣動系統(tǒng):油缸的活塞桿與可動齒輥相連，在有活塞桿的油缸腔內，泵入一定可變量的液壓油，同時在油缸的無活塞桿的腔內泵入一定壓力的氣體，形成空氣柱彈簧。